Дно - форма
Cтраница 3
Выше упоминалось, что после рытья траншей и котлованов одноковшовыми экскаваторами остается неровное дно волнистой формы. Чтобы получить дно траншеи строго по проектным отметкам, оставшийся грунт срезают лопатами вручную. [31]
Керамические плитки наклеивают на специальную бумагу, а затем укладывают лицевой стороной на дно формы, оклеенной той же бумагой. Пространство между плитками засыпают просеянным через сито песком. Для того, чтобы песок не попадал на поверхность плиток, а заполнял только промежутки между ними, используют вибростол. Плитки можно не оклеивать бумагой; тогда детали размещают в ячеистой металлической решетке, перегородки которой совпадают со швами плиток. Для снижения адгезии к ППУ решетку покрывают специальным составом на основе силикона или воска. Смесительной головкой исходную композицию заливают в форму, где она вспенивается. Через несколько часов процесс отверждения заканчивается и плитка становится пригодной к использованию. [32]
 |
Схемы извлечения моделей из полуформ на машинах. [33] |
При заливке следует учитывать, что жидкий металл оказывает давление на боковые стенки и дно формы, а также на верхнюю опоку. Для предотвращения подъема верхней опоки жидким металлом на нее кладут груз или опоки скрепляют специальными скобами. [34]
Буксы, которыми впоследствии крепится в шкафах или блоках трансформатор, притягиваются винтами к дну формы. Винты имеют шайбы из фторопласта, который благодаря своей текучести служит буфером, снижая напряжения в компаунде при его усадке и при воздействии термоупругих напряжений. [35]
Масса сливается в металлические формы, представляющие собой рамки, устанавливаемые на подкладки, которые служат дном формы. Каждая форма заполняется пеномассой с некоторым избытком, который удаляется при заглаживании поверхности сырца. Для того чтобы заполнение формы было совершенно одинаковым в различных местах, производится легкое встряхивание заполненной массой формы либо дополнительное перемешивание массы в форме. Чтобы избежать прилипания массы к форме, последнюю смазывают смесью асфальтового лака и керосина. [36]
Ближе к выходу в море мы находим в толще воды наших заливов наряду с массой взмученных со дна форм, чисто или частично бентических, также и настоящих обитателей планктона. При этом среди них есть морские и соло-новодные и даже пресноводные формы. [37]
Необходимо соблюдать требование, чтобы упоры с пазами для укрепления дна и опорная стойка втулки зажимного винта составляли одно целое с дном формы. [38]
 |
Детали вентиляционного устройства. [39] |
Для продувки сильно углубленных деталей с глухими выемками на дне применяют разъемные трехсекционные формы, благодаря чему образуется вторая линия разъема на дне формы. Хотя при этом стоимость формы сильно увеличивается, использование ее целесообразно: при такой системе вентилирования в деталях не образуются пустоты. [40]
Для защиты блоков от атмосферных воздействий в процессе эксплуатации наружная поверхность изделий покрывается облицовочным слоем из цементно-песчаного раствора толщиной 2 - 3 см, который укладывается на дно формы перед заливкой ячеистой смеси. [41]
 |
График для определения переходного коэффициента К. [42] |
По истечении указанного времени одну из форм переносят в пропарочный бачок, ставят на верхнюю полку этажерки, так чтобы налитая в бачок вода не доходила до дна формы на 20 мм. В результате этого получают шесть пропаренных и шесть непропаренных образцов. [43]
В отношении учета влияния на течение сил тяжести и поверхностного натяжения к 1917 г. было известно всего несколько точных решений ( Н. Е. Жуковский, Н. В. Берви) случайных частных задач, таких, например, как течение тяжелой жидкости по дну непростой формы, волна с бесконечной прямолинейной границей, подтекающая под бесконечную наклонную стенку, или обтекание невесомой жидкостью газового пузыря с учетом сил поверхностного натяжения. [44]
Дно формы покрывают полиэтиленовой пленкой толщиной 0 05 мм. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5