Дно - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Железный закон распределения: Блаженны имущие, ибо им достанется. Законы Мерфи (еще...)

Дно - деталь

Cтраница 1


Дно деталей с высокими стенками обычно оформляется слегка вогнутым или с ребрами жесткости. Наличие плоского дна приводит к выпучиванию, происходящему из-за разности давлений внутри изделия и в окружающей атмосфере.  [1]

После вытяжки в дне детали пробиваются отверстия пуансоном 4, расположенным в подвижной втулке матрицы нижней части штампа. На предпоследнем переходе пуансоны 5 пробивают два отверстия, а на последнем переходе пуансоном 6 вырубается деталь по наружному контуру.  [2]

3 Разрез конструкции штампа для выполнения вытяжки основной формы облицовочной детали и дополнительной вытяжки с применением пресса тройного действия. [3]

Для облегчения процесса вытяжки в дне детали вырубается технологическое отверстие ( которое допускаегси в этой зоне детали) или надрезается материал без отделения отхода.  [4]

5 Схема контроля детали одним щупом. [5]

На экране должно появиться отражение от дна детали в виде узкого импульса справа от начального импульса.  [6]

В конце хода керн 15 делает отметки в дне детали для определения наивысшей точки дна при последующем сверлении отверстий.  [7]

При обратном прессовании ( рис. 182, виг) дно детали выполняется под углом а, что обеспечивает возможность центровки пуансона в заготовке, способствует более плавному истечению металла и снижает величину удельного давления.  [8]

Рассматривая вид сверху, можно установить, что на дне детали выполнены три цилиндрических прилива и два сквозных прямоугольных паза.  [9]

Рассматривая вид сверху, можно установить, что на дне детали выполнены три цилиндрических прилива и два сквозных прямоугольных паза.  [10]

Весьма существенным является вопрос назначения оптимальной величины толщины стенок и дна детали, поскольку с увеличением толщины выше оптимальной прочность детали не увеличивается, а возрастают время выдержки детали в форме под давлением ( при этом в более тонкостенных частях детали возникают дополнительные термические напряжения), расход материала и вероятность появления коробления.  [11]

После вытяжки производится обрезка, а затем, если в дне детали или на боковых стенках имеются отверстия - пробивка.  [12]

В прямоугольных коробках следует избегать острых углов в планг и у дна детали, кроме случаев изготовления их методом холодного выдавливания.  [13]

14 Изменение профиля детали для получения безотходного раскроя. [14]

В прямоугольных коробках следует избегать острых углов в плане и у дна детали, кроме случаев изготовления коробок методом холодного выдавливания.  [15]



Страницы:      1    2    3    4