Виброакустическая диагностика

Cтраница 2

Существует несколько методов виброакустической диагностики. [16]

Функциональная схема системы виброакустической диагностики. [17]

Оптимальное решение задач виброакустической диагностики сложных объектов можег быть получено только в результате анализа множества W состояний, в которых эти объекты могут находиться в период эксплуатации. Этот анализ может быть выполнен как теоретически, так и экспериментально. [18]

Это позволяет рассматривать виброакустическую диагностику как одно из основных направлений технической диагностики магистральных НА. [19]

Следует отметить, что организация виброакустической диагностики весьма сложна. Например, для диагностики подшипников необходимо изучение виброакустических параметров подшипниковых узлов, зависимостей между техническим состоянием узла и акустическими сигналами, влияния рабочих нагрузок и ряда случайных факторов ( в том числе помех) на параметры акустического сигнала. [20]

Рассмотрим работу такой СТД при виброакустической диагностике манипулятора ПР. В этом случае стенд для комплексных испытаний ПР ( аппаратурная реализация ОД) позволяет варьировать нагрузки, изменять скорость перемещений по каждой степени подвижности, вводить в объект испытаний известные фиксированные неисправности. [21]

Она находит все более широкое применение при виброакустической диагностике и комплексной оценке технического состояния машин и механизмов. [22]

К широко используемым видам диагностики относятся вибродиагностика и виброакустическая диагностика. [23]

В общем случае алгоритм распознавания неисправностей в задаче виброакустической диагностики включает два основных этапа: 1) определение совокупности информативных признаков, высокочувствительных к распознаваемому классу неисправностей; 2) принятие решения об отнесении текущего состояния объекта к одному из распознаваемых состояний. [24]

Поэтому, казалось бы, естественно поставить задачу виброакустической диагностики прямозубой передачи как задачу разделения виброакустического сигнала на ряд компонент, обусловленных различными факторами, каждый из которых является самостоятельным источником виброакустической активности. При этом различным факторам, обусловливающим виброакустичность, соответствуют различные по структуре правые части системы линейных дифференциальных уравнений с постоянными коэффициентами, описывающих колебания передачи. Здесь уже принцип суперпозиции действует только при условии, что жесткость зацепления как функция времени не зависит от вида правых частей уравнений. Даже при этом условии можно разделить те факторы возбуждения вибраций, которые определяют правые части системы уравнений при известном законе изменения жесткости, но нельзя выделить составляющую виброакустического сигнала, обусловленную переменной жесткостью зацепления. Наконец, учет нелинейностей приводит к принципиальной невозможности непосредственного разложения виброакустического сигнала на сумму составляющих, порожденных различными факторами. [25]

В заключении уточнены задачи исследования по разработке методики виброакустической диагностики насосно-компрессорных труб. [26]

Как и любая другая система распознавания образов, система виброакустической диагностики технического состояния машин и механизмов состоит из объекта исследования с набором технических состояний, подлежащих распознаванию, блоков формирования диагностических признаков и решающих правил и блока принятия решения. [27]

Осциллограммы виброускорения боковой поверхности зуба шестерни. [28]

Среди множества методов технической диагностики ( термическая индикация, рентгенография, виброакустическая диагностика, радиоволновая, диагностика по спектральному анализу масла и газов, радиоактивных изотопов, по угару масла и др.) в тепловых двигателях, к которым принадлежат и компрессоры, в первую очередь нашли применение виброакустическая диагностика и диагностика по спектральному анализу масла и наличию в нем металлических частиц. [29]

Рассмотрим методику поиска характерных признаков на основе анализа экспериментальных данных на примере виброакустической диагностики отдельных механических узлов и деталей манипулятора ПР. Существо этого метода заключается в извлечении из виброакустического сигнала полезной информации о состоянии диагностируемого узла ( детали), преобразование и представление этой информации в виде достаточной и компактной системы диагностических признаков. [30]

Страницы: 1 2 3 4