Cтраница 4
![]() |
Технические требования к пековому коксу по ГОСТ 3213 - 48. [46] |
Исходным материалом для производства пекового кокса служат каменноугольные пеки. В последнее время коксованию подвергают только высокоплавкие пеки с температурой размягчения около 150 С. [47]
![]() |
Кривая охлаждения пека. [48] |
Пек применяется для производства пекового кокса, в качестве связующего при изготовлении различного вида электродов, для брикетирования угольной мелочи, в производстве дорожного дегтя, кровельных материалов, водонепроницаемых прослоек, каменноугольных лаков. Из пека изготовляют также мастики кровельные и гидроизоляционные, цементы, расми, густые смазочные материа-пы для смазки больших шестерен и роликов. [49]
![]() |
Схема прибора для определения т. э. д. с. на контакте электродов металлических и изготовленных из кокса. [50] |
Но с электродами из пекового кокса при 400е отрицательный знак переменился на положительный. [51]
Объясните сущность процесса получения пекового кокса Как используется пековый кокс. [52]
Цветная металлургия является потребителем малозольного пекового кокса и связующего, получаемых из каменноугольной смолы. Коксы используются для приготовления анодной массы, применяемой при выплавке алюминия. На 1 т получаемого алюминия расходуется примерно 450 кг малозольного кокса и около 150 кг связующего. [53]
Источником образования макропор в композициях пековый кокс - связующее являются трещины, возникающие вследствие большого различия в линейных изменениях порошкового и связующего коксов при термообработке. Отсутствие трещин в смесях пековый кокс - каменноугольное связующее объясняется близкими значениями температурного коэффициента расширения компонентов. Применение нефтяного пека вместо каменноугольного обусловливает разницу в ТК расширения. [54]
Очевидно, что в случае пекового кокса переходу из турбостратной в трехмерно упорядоченную структуру предшествует более кардинальная перестройка, связанная с разуплотнением материала и ростом внутренних напряжений. [55]
В связи с ростом производства пекового кокса в 1997 - 1999 годах, доля товарного пека в общем объеме его производства постепенно сокращалась с 54 - 56 % до 50 % ( 315 тыс. тонн / год) в 1999 г. Но из-за снижения спроса на пековый кокс в 2000 - 2001 годах эта величина в перспективе может возрасти до 54 - 58 % и в цифровом выражении составить - 365 - 390 тыс. тонн в год. [56]
В настоящее время основное количество каменноугольного пекового кокса ( около 90 %) используется для изготовления анодной массы. Пековый кокс находит применение также при изготовлении графитированных электродов, электротехнических изделий н в некоторых других отраслях промышленности. [57]
Промышленная партия графита ВПГ-КП на пековом коксе была произведена в 1999 году, и из нее изготовили один комплект колец. [58]