Сырой кокс
Cтраница 1
Сырой кокс из сырьевого бункера 3 в прокалочную печь 5 загружается по желобу с ручной регулировкой толщины слоя кокса. Дымовые газы отводятся через дымоход 4, расположенный над сводом печи. Загружаемый кокс сразу попадает в зону с высокой температурой - около 1000 С. Благодаря этому из кокса в течение нескольких минут удаляется влага, а потом происходит пиролитическое разложение смолистых веществ, выделяющихся из кокса при температуре 500 С и выше. Перепад температур между отходящими дымовыми газами и прокаленным коксом достигает 85 - 100 С и более. [1]
 |
Зависимость lg p от тем - грузка прокаленного кокса цроиз-пературы при нагреве кокса в водятся периодически, то в момент лабораторных условиях. выгрузки, когда в зону обессерива. [2] |
Сырой кокс практически не проводит электрического тока, при нагревании и прокалке его электросопротивление снижается. Изменение электросопротивления слоя кокса в зависимости от температуры нагрева предварительно изучали в лабораторных условиях, нагревая слой кокса в тигельной печи. [3]
Сырые коксы были прокалены в лабораторных печах при различных температурах, моделирующих промышленную технологию. Пеки откоксованы в стандартных кубиках и полученные коксы прокалены при температурах использования анодов в электролизерах. [4]
Сырой кокс из загрузочной течки печи попадает в зону с температурой греющих газов 700 - 900 С и быстро нагревается. Вследствие этого значительно изменяется гранулометрический состав прокаленного материала: если в сыром коксе количество кусков размером 25 - 50 мм составляет 40 - 50 %, то после прокаливания оно уменьшается. [5]
Сырой кокс из сырьевого бункера 3 в прокалочную печь 5 загружается по желобу с ручной регулировкой толщины слоя кокса. Дымовые газы отводятся через дымоход 4, расположенный над сводом печи. Загружаемый кокс сразу попадает в зону с высокой температурой - около 1000 С. Благодаря этому из кокса в течение нескольких минут удаляется влага, а потом происходит пиролитическое разложение смолистых веществ, выделяющихся из кокса при температуре 500 С и выше. Перепад температур между отходящими дымовыми газами и прокаленным коксом достигает 85 - 100 С и более. [6]
 |
Зависимость lg p от температуры при нагреве кокса в лабораторных условиях. [7] |
Сырой кокс практически не проводит электрического тока, при нагревании и прокалке его электросопротивление снижается. Изменение электросопротивления слоя кокса в зависимости от температуры нагрева предварительно изучали в лабораторных условиях, нагревая слой кокса в тигельной печи. [8]
Сырой кокс, поступающий из бункера в шахту печи, проходит последовательно через три зоны: подогрева, обессеривания и, охлаждения. Выгрузка обессеренного кокса - порционная. [10]
 |
Реакционная способность прокаленных коксов-наполнителей и коксов из пеков. [11] |
Сырые коксы были прокалены в лабораторной печи при стандартных условиях. Пеки были откоксованы в стандартных кубиках и полученные коксы прокалены при температурах обжига анодов. [12]
Бункеры-накопители сырого кокса оборудован сигнализаторам. Из загрузочной воронки кокс самотеком подается на первую ступень нагрева - на наклоншй вращающийся вокруг вертикальной оси под печи. Скорость поступления кокса определяется высотой его слоя и скоростью вращения пода. Перемещение кокса на поде от загрузки к выгрузочной шахте осуществляется II скребками, сдвигающими кокс на шфжу скробка после каждого пода. [13]
 |
Кратность дымовых газов и. [14] |
Качество сырого кокса показано ниже. [15]
Страницы: 1 2 3 4