Образовавшийся кокс

Cтраница 3

Саморегенерацня является сложным процессом, который состбйт из каталитического окисления парами воды промежуточных продуктов на пути коксообразования до СО и СО2 и из каталитического и некаталитического окисления паром уже образовавшегося кокса. [31]

Саморегенерация является сложным процессом, который состоит из каталитического окисления парами воды промежуточных продуктов на пути коксообразования до СО и СО2 и из каталитического и некаталитического окисления паром уже образовавшегося кокса. [32]

В связи с этим можно сделать вывод, что дальнейшее направление работ по обессериванию угля в процессе его коксования должно вестись по линии воздействия на уголь при коксовании или на образовавшийся кокс. Однако необходимо отметить, что решение проблемы и в этом направлении представляет собой также нелегкую задачу. [33]

Кривая изгиба коксовой тонкой пластинки, уподобленной биметаллической пластине. [34]

В процессе коксования угольной шихты в коксовой печи в момент, когда пластический слой находится, например, в нескольких сантиметрах от стенки камеры, между стенкой и пластическим слоем имеется уже образовавшийся кокс. Внутренняя его сторона находится при температуре затвердевания 0S, а внешняя достигает примерно 1000 С. [35]

Тэйлор [174] определял действительное давление вспучивания, производимое пластическим слоем, учитывая при этом нейтрализующее действие процесса сжатия угля, находящегося вне пластического слоя, и вторичного сжатия ( усадки) образовавшегося кокса. [36]

Устройство для циркуляции крекинг-остатка с целью промывки трубопроводов для крекинг-остатка. [37]

Входя в эти линии в непосредственной близости к испарителю 1, рециркулирующий поток охлаждает крекинг-остаток, например с 445 до 350 - 360, и предотвращает образование кокса в линиях, увеличивает скорость движения потока, смывает частицы ранее образовавшегося кокса. [38]

Непрерывный способ коксования заключается в следующем: нагретое сырье вступает в контакт с подвижным теплоносителем и коксуется на его поверхности. Образовавшийся кокс вместе с теплоносителем выводится из зоны реакции в регенератор, где часть кокса выжигается. За счет тепла выжигания теплоноситель ( кокс) подогревается и возвращается в зону реакции. Кокс может быть крушюгранулированным или порошкообразным. Если кокс порошкообразный, коксование происходит в кипящем слое теплоносителя. Здесь выход кокса происходит в меньших количествах. Теплоноситель перемещается при помощи пневмотранспорта. [39]

Образующиеся при этом пары выходят из-под крышки и сгорают, а остаток выдерживается при указанной температуре 30 мин. Количество образовавшегося кокса определяют по разности масс тигля с коксом и исходного тигля до заполнения его навеской, а коксуемость находят как отношение количества кокса к массе исходной навески [ в % ( мас. [40]

Печи крекинга обычно работают непрерывно, часто под повышенным давлением. Наибольшая часть образовавшегося кокса отлагается в реакционной камере, где происходит основная часть конверсии; количество кокса зависит от характера загружаемого сырья, температуры, длительности нагревания и давления. [41]

Склонность нефтяных масел для ТРД к образованию лаковой пленки на пластинке из алюминия ( по И. Г. Шмелеву. [42]

По методу Пратт-Уитни масло 8 ч разбрызгивается на алюминиевую пластинку, нагретую до 315 С. Оценка проводится по количеству образовавшегося кокса. Допустимым считается 100 мг отложений на пластинке. [43]

Как было отмечено в предыдущей главе, давление внутри самих пластических слоев, параллельных простенкам, очень высоко и в каждый данный момент всегда превышает давление распирания. Следовательно, это давление передается на простенки через полукокс и уже образовавшийся кокс и является причиной возникновения давления распирания. По мере развития процесса коксования обе вторичных пластических зоны ( движущихся от пода и свода) приближаются к центру, причем поверхность двух основных пластических зон ( параллельных простенкам) уменьшается. Таким образом, становится понятным, почему отношение давления распирания к максимальному внутреннему давлению в этих последних пластических зонах в каждый данный момент постепенно уменьшается. [44]

В процессе крекинга значительно изменяются смолистые вещества и асфальтены. Учитывая значительную общую убыль смол и асфальтенов, далеко не компенсирующихся количеством образовавшегося кокса, можно утверждать, что значительная часть смолистых веществ и асфальтенов распадается с образованием нижекипящих соединений. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5