Остаточный кокс

Cтраница 2

После окончания регенерации остаточный кокс концентрируется в центре зерна, поэтому при многократном повторении цикла кокс накапливается там, что приводит в итоге к полной дезактивации центральной зоны зерна катализатора. Модель в этой работе включает допущение о квазистационарности уравнения теплового баланса, поэтому динамика начального периода регенерации даже качественно описывается неверно. Время формирования крутого температурного профиля обычно оценивается величиной 10 - 12 с, но этого достаточно, чтобы максимальное тепловыделение было локализовано в узкой области, что может привести, например, к кольцеобразному спеканию зерна катализатора. [16]

При внутридиффузионном механизме остаточный кокс накапливается только в центре частицы катализатора. Количество образующегося кокса от цикла к циклу уменьшается, а количество выгорающего кокса остается неизменным. Постоянная концентрация остаточного кокса устанавливается тогда, когда в центре частицы будет достигнута предельная концентрация кокса. [17]

При переходном механизме остаточный кокс накапливается в центре по законам внутридиффузионного механизма, а в некоторой доле объема частицы реализуется кинетический механизм. [18]

Чем больше концентрация остаточного кокса, тем меньше кокса откладывается при крекинге. С другой стороны, в соответствии с уравнением ( 18), степень регенерации не зависит от первоначального содержания кокса. Чем больше закоксован катализатор, тем больше кокса удаляется за одно и то же время регенерации. При некотором содержании остаточного кокса должно установиться равенство между приростом кокса при крекинге и выжигом его при регенерации. [19]

Зависимость относительной закок. [20]

Было рассчитано количество остаточного кокса в частицах свежего катализатора активностью 36 пунктов, если их добавлять в систему установок, имеющих равновесные катализаторы активностью от 29 до 36 пунктов. Принималось, что во всех случаях равновесный катализатор в реакторе закоксовывается до 1 8 %, а в регенераторе он полностью регенерируется. [21]

Источником этого тепла является остаточный кокс выдаваемый из камер печи через специальные разгрузочные устройства шлюзового типа. [22]

С катализатором обычно циркулирует остаточный кокс. [23]

Зависимость выхода бензина ( 1 и бутиленов ( 2 от содержания остаточного кокса при работе на опытной установке с непрерывной циркуляцией катализатора.| Зависимость выхода кокса от конверсии сырья, типов катализатора, реактора и регенератора.. [24]

По мере снижения содержания остаточного кокса возрастают конверсия сырья, выход газа и бензина. [25]

Повышение нормы на содержание остаточного кокса на регенерированном катализаторе позволяет повысить коксосъем с кубического метра регенерационного пространства за счет повышения первоначального кокса на катализаторе, а также устраняет необходимость в выключении реактора с потока сырья в случае повышения содержания остаточного кокса на катализаторе. Поэтому выбор допустимых значений начальной и конечной величин содержания кокса в процессах крекинга и регенерации имеет важное значение. [26]

Так, при увеличении остаточного кокса с 0 7 до 1 4 % выжиг кокса увеличивается с 1000 до 1600 кг / час, или примерно в 1 6 раза. [27]

Однако при увеличении содержания остаточного кокса выше 1 5 % заметно увеличивается расход катализатора. [28]

Влияние небольших изменений количества остаточного кокса на регенерированном катализаторе на температуру является слабым и несущественным в пределах настоящего анализа. [29]

Это уравнение позволяет находить концентрацию остаточного кокса в зависимости от числа последовательных циклов закоксо-вывания и регенерации. Из него следует, что концентрация остаточного кокса может быть как угодно велика. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5