Cтраница 1
Прокаленные коксы в углеродных изделиях-анодах, электродах, конструкционных материалах - используются в качестве наполнителей, т.е. являются главными компонентами этих изделий. Поэтому при прокаливании коксов серьезное внимание обращается как на выбор сырых исходных коксов необходимого качества, так и на выбор оптимальной технологии прокаливания. [1]
Прокаленные коксы и обожженяые-электродвтые заготовки обнаруживают максимальную контрастность. На графитированных материалах она несколько ослабевает на участках волокнистой структуры и практически: отсутствует на участках точечного строения. [2]
Прокаленный кокс после охлаждения в холодильнике 11 при помощи питателя и весового дозатора перегружается на ленточный конвейер 12, а затем элеватором 13 направляется либо в силосную башню запаса прокаленного кокса 15, либо ленточным конвейером 14 в расходный бункер 16, расположенный в дозировочно-смесительном отделении. [3]
Прокаленный кокс подают пневмотранспортом в закрытые емкости большого объема и там складируют. [4]
Прокаленный кокс № 1 пригоден для производства электроугольных изделий. [5]
Прокаленный кокс дробится, просеивается и разделяется по фракциям от 0 4 до 13 мм. [6]
Прокаленный кокс удаляется из колодца с помощью вращающегося вокруг вертикальной оси разгрузочного стола, снабженного скребками. Охлаждается кокс до конечной температуры 150 С в холодильнике барабанного типа паровым дистиллятом. [7]
Прокаленный кокс попадает в выгрузочную воронку - шахту и в течение 15 - 30 мин находится при конечных температурах. Уровень кокса в шахте поддерживается изменением числа оборотов разгрузочного стола. Далее кокс поступает в роторный охладитель, где через стенку охдаадается водой до 150 С и подается в бункеры прокаленного кокса, откуда отгружается в вагоны. [8]
Прокаленный кокс направлен для испытания на предприятия электродной промышленности. [9]
Импортные прокаленные коксы поставляются обмасленными, что исключает их пыле-ние при выгрузке и переработке на алюминиевых заводах. [10]
Влажный прокаленный кокс подвергается сушке в специальной сушилке оригинальной конструкции. В настоящее время на прокалочных печах внедряются устройства сухой выгрузки кокса, которые позволят охказаться от этой достаточно сложной и дорогой операции. [11]
Особо чистый прокаленный кокс, превращенный в графит используют как замедлитель нейтронов в атомных реакторах. [12]
Импортные привозные прокаленные коксы производства Бразилии, Румынии и Китая имели содержание ванадия в пределах нормативного ( не более 0 015 %), в то время как коксы производства Атырау, Омска и Сланцы практически всегда имели повышенные значения по этому показателю. [13]
Прокаленным коксам определялись истинная шютностъ. [14]
![]() |
Способы определения угла естественного откоса Oi. [15] |