Коксо-образование

Cтраница 3

Считает ли докладчик, что при непосредственном крекинге котель-иого топлива и других видов тяжелого сырья неизбежно значительное коксо-образование независимо от аппаратурного оформления технологической установки. [31]

Показано, в частности, что данный подход оказывается весьма оправданным для описания термодинамически обратимых процессов коксо-образования, приводящих к отравлению катализатора, поскольку выделение в явном виде термодинамических движущих сил процессов типа кок-сообразования в сочетании с использованием приемов термодинамики неравновесных процессов позволяет найти новые критерии для выбора условий проведения каталитических процессов с минимизацией закоксовы-вания катализаторов. Проведен математический анализ линейных схем дезактивации за счет образования конденсированных продуктов, блокирующих активные центры катализаторов. На основе этого разработаны приемы существенного улучшения стабильности работы катализаторов. [32]

Сравнение площади пиков на хроматограмме введенного вещества и продуктов реакции показало, что в выбранных условиях крекинг и коксо-образование пренебрежимо малы. Следует отметить, что пики гепта-триенов выходили после пиков толуола. [33]

Проведены исследования процесса термического растворения углей с различными активными добавками, которые повышают выход жидкях продуктов и предотвращают коксо-образование в автоклаве и на проточной установке. [34]

К такому же следствию приводит предположение, что образующийся хлористый водород благодаря высокой сорбционной способности конкурирует с продуктами коксо-образования на некоторой стадии их образования. Это приводит к тому, что хлористый водород способен вытеснять не очень прочно связанную молекулу, промежуточную при образовании кокса, и тем самым сохранять активный центр в действии более длительное время. [35]

Выше было сказано, что глубину крекинга за однократный пропуск сырья выбирают в зависимости от склонности сырья к коксо-образованию или газообразованию. Внешний материальный баланс промышленной крекинг-установки определяется выходами конечных продуктов на свежее сырье. В простейшем случае с установки уходят три продукта: газ, бензиновый дистиллят и крекинг-остаток. Иногда отбирают еще керосиновую или керосино-газойлевую фракцию. Если целевым продуктом является бензин, то важно знать потенциальный выход этого продукта из данного сырья. Потенциальный выход того или другого продукта определяется его качеством. [36]

В настоящее время наименее изучена кинетика реакций конденсации, приводящих к образованию ароматических и высших непредельных углеводородов, и реакции коксо-образования. [37]

Типичные катализаторы процесса карбонизации во вспучивающихся системах. [38]

Кроме того, исходными компонентами пеногенных покрытий вполне могут быть органофосфаты, если их органическая часть в результате высокотемпературного пиролиза способствует дополнительному коксо-образованию. [39]

При дальнейшем увеличении содержания окиси хрома в катализаторе содержание тиофена в катализате изменяется незначительно, а при 5 % окиси хрома наблюдается минимальное коксо-образование. [40]

Таким образом, обзор первых исследований по пиролизу различных углеводородов показывает, что в присутствии водорода происходит увеличение выхода этилена и снижение коксо-образования, что является положительной стороной процесса. Однако, из анализа статей видно, что имеются противоречия в оценке выхода ароматических углеводородов, бутиленов и бутадиена, отсутствуют точные данные по выходу ацетиленистых соединений. Отсутствие в первых исследованиях анализа экономики, также не позволяет оценить в достаточной мере эффективность процесса с применением водорода. [41]

Так как в них средняя температура слоя относительно низка и происходящие реакции не являются основными поставщиками кокса, то для сведения к минимуму коксо-образования здесь не нужно поддерживать высокого молярного отношения Н2: НС. Рециркулирующий газ из первых двух реакторов смешивают с дополнительным количеством рециркули-рующего газа, подаваемого на вход в третий реактор. Это обеспечивает высокое отношение Н2: НС в реакторах, в которых происходят основные реакции коксообразования. [42]

Так как в них средняя температура слоя относительно низка и происходящие реакции не являются основными поставщиками кокса, то для сведения к минимуму коксо-образования здесь не нужно поддерживать высокого молярного отношения Н2: НС. Рециркулирующий газ из первых двух реакторов смешивают с дополнительным количеством рециркули-рующего газа, подаваемого на вход в третий реактор. Это обеспечивает высокое отношение ЬЬ: НС в реакторах, в которых происходят основные реакции коксообразования. [44]

Общий вывод, который можно сделать по результатам проведенных расчетов, состоит в том, что в случае эндотермической реакции внешний перенос мало влияет на процесс коксо-образования в грануле. Это связано с тем, что внутри зерна катализатора температура ниже, чем в ядре газового потока, что снижает как скорость основной реакции, так и скорость реакции коксоотложения. [45]

Страницы: 1 2 3 4