Контактное коксование
Cтраница 4
Сухой газ с установок каталитического крекинга, контактного коксования и гидроочистки очищают от серы. Сероводород, выделяющийся при очистке, используют как сырье для получения серной кислоты или элементарной серы. [46]
На рис. 123 приведена принципиальная схема процесса контактного коксования. [47]
 |
Схема опытной установки контактного коксования. [48] |
На рис. 36 приведена схема опытной установки контактного коксования. [49]
Уже говорилось, что существует два типа контактного коксования: коксование на гранулированном ( кусковом) коксе, который в процессе передвижения внутри аппаратуры принимает вид округленных гранул размерами 3 - 11 мм и коксование на порошкообразном коксе с частицами размером 0 25 - 0 75 мм. Обычно первый процесс называют контактным коксованием, а второй имеет несколько названий: коксование на порошкообразном коксе, коксование в псевдоожижен-ном состоянии, коксование в кипящем слое и, наконец, термоконтактное коксование. [50]
Уже говорилось, что существует два типа контактного коксования: на гранулированном ( кусковом) коксе, который в процессе передвижения внутри аппаратуры принимает вид округленных гранул размерами 3 - 11 мм, и на порошкообразном коксе с частицами размером 0 25 - 0 75 мм. Обычно первый процесс называют контактным коксованием, а второй имеет несколько названий: на порошкообразном коксе, в псевдоожиженном состоянии, в кипящем слое и, наконец, термо-конта Ктное коксование. [51]
 |
Схема опытной установки контактного коксования. [52] |
На рис. 36 приведена схема опытной установки контактного коксования. [53]
 |
Схема установки контактного коксования. [54] |
На рис. 136 дана технологическая схема установки контактного коксования с гранулированным коксовым теплоносителем. [55]
 |
Качество товарного нефтяного кокса по ГОСТ 3278 - 62. [56] |
Для нефтяного кокса, получаемого на установках замедленного и контактного коксования из малосернистого и сернистого сырья, составляют технические условия, которые согласовывают в каждом отдельном случае. [57]
Мелкий и средний нефтяные коксы получают при контактном коксовании, коксовании в кипящем слое и частично при коксовании в кубах, необогреваемых камерах и в печах Ноулеса. Крупный кокс получают из кускового кокса. [58]
Газы, поступающие от установок термического крекинга, контактного коксования и платформинга, более целесообразно подвергнуть предварительной деметанизации с целью выделения из них смеси углеводородов от С2 и выше, которые направляются далее на пиролиз. Газы от установки каталитического крекинга, содержащие значительное количество этилена, целесообразно направлять вместе с газами пиролиза на газоразделение, где помимо этилена и пропилена будут выделяться этан и пропан, которые возвращают на пиролиз. [59]
Для нефтяного кокса, получаемого на установках, замедленного и контактного коксования из малосернистого и сернистого сырья, составляют технические условия, которые согласовывают в каждом отдельном случае. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5