Cтраница 1
Колебания инструмента снижают качество обработанной поверхности ( шероховатость возрастает; появляется волнистость); усиливается динамический характер силы резания, а нагрузки на движущиеся детали станка возрастают в десятки раз особенно в условиях резонанса, когда частота собственных колебаний системы СПИД совпадает с частотой колебаний при обработке резанием. Стойкость инструмента, особенно с пластинками из твердых сплавов, при колебаниях резко падает. При наличии вибраций возникает шум, утомляюще действующий на людей. [1]
Колебания инструмента относительно заготовки, или наоборот, периодически изменяют глубину резания. Качество обработанной поверхности резко снижается: появляется волнистость, возрастает шероховатость. С изменением глубины резания колеблется величина силы резания. Нагрузки на движущиеся детали и узлы станка возрастают в десятки раз, что повышает их износ. Стойкость инструмента, особенно твердосплавного и минерало-керамического, резко снижается. При вибрациях технологической системы СПИД ( станок-приспособление-инструмент-деталь) возникает шум, утомляющий людей, обслуживающих оборудование. Возникновение вибраций ограничивает производительность работы оборудования. Вибрации, возникающие при резании, подразделяют на вынужденные и автоколебания. [2]
Колебания инструмента улучшают подвод СОВ в контактные зоны и, повышая скорость перемещения относительно обрабатываемой поверхности, снижают коэффициент трения. Результатом этого являются снижение температуры в контактных зонах и исключение образования нароста, снижение пластической деформации обрабатываемой поверхности, ее наклепа и значения остаточных напряжений, улучшение условий схода стружки, повышение износостойкости режущего инструмента. [3]
Колебания инструмента относительно заготовки, или наоборот, периодически изменяют глубину резания. Качество обработанной поверхности резко снижается: появляется волнистость, возрастает шероховатость. С изменением глубины резания колеблется величина силы резания. Нагрузки на движущиеся детали и узлы станка возрастают в десятки раз, что повышает их износ. Стойкость инструмента, особенно твердосплавного и минерало-керамического, резко снижается. При вибрациях технологической системы СПИД ( станок-приспособление-инструмент-деталь) возникает шум, утомляющий людей, обслуживающих оборудование. Возникновение вибраций ограничивает производительность работы оборудования. Вибрации, возникающие при резании, подразделяют на вынужденные и автоколебания. [4]
Частота колебаний инструмента выбирается порядка 18 - 25 кгц исходя из условий относительной бесшумности работы и компактности конструкции головки. При более высоких частотах в существующих установках резко возрастают потери. [5]
Амплитуда колебаний инструмента составляет 40 - 60 мкм. [6]
Амплитуда колебаний инструмента при клепке составляет 15 - 100 мкм. Присоединяемая к полимерной детали металлическая деталь должна лежать свободно, чтобы не было износа инструмента. [7]
Источником колебаний инструмента является магнито - 0 стрикционный вибратор 3, в котором происходит преобразование электрических колебаний мощного электронного генератора в механические. [8]
![]() |
Схема ультразвуковой обработки. [9] |
Источником колебаний инструмента является маг-нитострикционный вибратор 3, в котором преобразуются электрические колебания мощного электронного генератора 4 в механические. Магнитострикционная деформация торца вибратора небольшая: 5 - 10 мк. [10]
Источником колебаний инструмента является магнитострикционный вибратор 3, в котором электрические колебания мощного электронного генератора 4 преобразуются в механические. К узкому сечению концентратора крепят инструмент. В процессе обработки инструмент должен непрерывно перемещаться по направлению к заготовке. При обработке глухих отверстий инструмент необходимо периодически поднимать для заполнения полости - свежим, абразивом и удаления продуктов резания. [11]
![]() |
Схема ультразвуковой обработки ( а и прошивочный станок ( б модели 4772А. [12] |
Амплитуда колебаний инструмента определяет интенсивность ударов зерен абразива. При амплитудах 20 - 60 мкм скорость съема материала пропорциональна квадрату амплитуды. [13]
![]() |
Схема установки для обработки заготовок ультразвуковым методом. [14] |
Амплитуда колебания инструмента для различных вибраторов изменяется от 10 до 100 мк. [15]