Cтраница 3
![]() |
Виды крепления инструмента.| Виды крепления акустических трансформаторов.| Общий вид акустических блоков. [31] |
Режим обработки определяется в основном амплитудой колебаний инструмента, зерном абразива и усилием подачи инструмента. [32]
В реальных условиях, когда амплитуды колебаний инструмента заметно большие ( 2А 35 - 40 мк), увеличение скорости vu от 20 до 1500 мм. [33]
Трансформатор скорости ( концентратор) увеличивает амплитуду колебаний инструмента в К раз по сравнению с амплитудой преобразователя. [34]
![]() |
Внешний вид прибора УБВС-3.| Схема устройства прибора ИА-1. [35] |
Прибор типа ИА-1 предназначен для измерения амплитуды колебаний инструмента. В отличие от виброметров типа УБВ прибор позволяет производить измерения, когда наконечник инструмента погружен в обрабатывав-1 мую среду. [36]
Опыты свидетельствуют о том, что амплитуда колебаний инструмента существенно влияет на скорость обработки. Причем особенно сильно влияет на производительность изменение амплитуды колебаний в пределах 20 - 50 мк; дальнейшее увеличение амплитуды оказывает все меньшее влияние на время обработки. [37]
![]() |
Схема ультразвуковой обработки. [38] |
Производительность обработки УЗРО повышается с увеличением амплитуды колебаний инструмента, причем при больших амплитудах для оптимальных условий обработки необходимы более крупные зерна абразива. Применение больших сил инструмента, действующих на заготовку, и обработка с большей глубиной снижают производительность. Подачей суспензии через полый инструмент ( с помощью специальных отверстий, пазов) улучшают условия обработки и увеличивают производительность. [39]
Печатаются все жесткостные и частотные характеристики узла, амплитуда колебаний инструмента при резании, а также запас устойчивости системы и предельная для заданных режимов обработки глубина резания. ЭВМ выдает на средствах печати сообщение об устойчивости системы и путях ее повышения. [40]
Важнейшими технологическими параметрами ультразвуковой сварки являются амплитуда и частота колебаний инструмента, давление прижима инструмента к свариваемым деталям и продолжительность пропускания ультразвука. [41]
![]() |
Малогабаритная шариковая головка для чистовой обработки деталей давлением. [42] |
К недостаткам существующих виброголовок можно отнести невозможность регулирования амплитуды колебания инструмента без разборки и перестановки эксцентриков; ограниченность числа колебаний шара величинами 1400 - 2800 1 / мин ( наиболее распространенные частоты вращения электродвигателей в минуту), что сдерживает повышение производительности чистовой обработки; громоздкость и значительная масса устройств ( 21 - 22 кг); значительная потребляемая мощность ( 0 4 - 0 6 кВт); невозможность регулирования усилия обработки во время работы головки. [43]
Так как разные условия резания и разные сечения резца вызывают разные колебания инструмента, необходимо соответственно создавать разнще соотношения между натягом пружины и массой крышки виброгасителя. [44]
Наибольшая производительность и требуемое качество ультразвуковой обработки получаются при наибольшей амплитуде колебаний инструмента и твердости абразивных частиц, при оптимальных давлениях инструмента, зернистости абразива и концентрации суспензии. [45]