Добавка - ниобий
Cтраница 2
Увеличение содержания хрома в аустенитных сталях ухудшает их штампуемость, а добавки ниобия и титана улучшают пластические свойства сталей как ферритного, так и аустенитного классов. Введение молибдена до 2 % также повышает штампуемость, а введение вольфрама до 4 % и ванадия до I / S на штампуемость влияния не оказывает. Добавка до 1 4 % кремния не влияет на штампуемость. [16]
В качестве материала для трубопроводов за рубежом применяют также полуспокойные стали с добавкой ниобия. [17]
В табл. 1 приведены результаты экспериментального исследования коррозионной стойкости тройных сплавов циркония с добавками ниобия и ванадия. Несмотря на некоторый разброс экспериментальных точек у большинства образцов вес увеличивается линейно со временем. [18]
В отличие от сплава ВТ6 и всех других сплавов титана сплав ИРМ-2 хорошо обрабатывается резанием, что обусловлено благоприятным влиянием добавок ниобия и рения. Он обладает также повышенной технологической пластичностью и очень коррозион-ностойкий в агрессивных средах при 20 С и нагревании. [19]
При исследовании строения и свойств стали с 129 - 6 Сг, модифицированной различными добавками, было установлено [12], что добавки ниобия увеличивают прочность и сопротивление ползучести, добавка титана значительно снижает жаропрочные свойства; молибден повышает прочность и сопротивление ползучести; увеличение содержания углерода с 0 17 до 0 23 % снижает сопротивление ползучести. [20]
Для контура с натрием могут быть использованы стали, содержащие 2 25 % Сг и 1 % Мо ( возможно с добавками ниобия как стабилизатора углерода) для участков с низкой температурой, 9 % Сг и 1 % Мо для участков со средней температурой, и аусте-нитные стали серии 300 или никелевый сплав 800 для участков с высокой температурой. [21]
В соответствии с коррозионной стойкостью карбидных фаз наиболее низкой сопротивляемостью межкристаллитной коррозии ножевого типа обладают стали, стабилизированные титаном, затем следуют стали с добавками ниобия; однако полной стойкости к этому виду коррозии можно добиваться только в результате существенного снижения углерода в стали, как начальной причины образования любых карбидов. [22]
Общеизвестно, что в конце 50 - х - начале 60 - х годов были проведены специальные работы и получена сталь марки Х-60, углеродистая сталь с добавками ниобия Mb и ванадия V с усовершенствованной техникой прокатки стальных листов, наилучшим образом сочетающая в себе все необходимые свойства ( прочность, ударную вязкость, свариваемость и др.) материала для магистральных трубопроводов. [23]
При сварке никеля и никелемедных сплавов в инертном газе применяется проволока с повышенным содержанием титана ( 1 5 - 3 5 %), а для других сплавов - с добавками ниобия, ванадия и вольфрама. [24]
Для паропроводов, цилиндров, клапанов и сопловых лопаток диафрагм, работающих при температуре 594 - 622 С, фирма применяет аустенитные стали с 18 % хрома и 8 % никеля с добавкой ниобия. Для болтов фланцев горизонтального разъема на эти температуры применяется та же сталь, но с увеличенным содержанием вольфрама и никеля. [25]
Ударная вязкость нержавеющей стали с ниобием в горячед состоянии ниже, чем у стали с титаном, при этом у стали с добавкой титана она с повышением температуры растет, а у стали; с добавкой ниобия падает. [26]
 |
Результаты испытаний сплавов системы цирконий - ниобий-хром на стойкость против окисления на воздухе при 650 в течение 20 час. [27] |
Испытания на коррозионную стойкость в воде при 350 и давлении 169 атм сплавов системы цирконий - ниобий - хром показали, что лучшими по коррозионной стойкости являются сплавы разреза Nb: Cr 3: 1, содержащие добавки ниобия и хрома в количестве 1 - 2 и 15 - 17 вес. Из оплавов этого же разреза следует отметить высокую коррозионную стойкость высоколегированных сплавов с 40 и 50 ( вес. [28]
В сталях в качестве легирующего элемента используют преимущественно ниобий. Добавки ниобия в нержавеющие стали устраняют интеркристаллитную коррозию стали. Применяют легирование - ниобием и других сортов стали. [29]
 |
Зависимость приращения предела текучести Arjs углеродистой стали от суммарного количества растворенного и выделенного углерода и азота. [30] |
Страницы: 1 2 3 4