Отраженное колебание

Cтраница 2

Ультразвуковые колебания посылаются от вибрирующей пластинки не непрерывно, а импульсами, в промежутках между которыми ( паузах) отраженные колебания поступают на ту же пластинку, что обеспечивает чистоту приема отраженных волн. [16]

Аналогично могут быть измерены расстояния до любых неод-иородностей внутри тела по времени распространения ультразвуковых колебаний до этой неоднородности и отраженных колебаний до приемника. Так как при импульсном методе прием колебаний происходит при отсутствии излучения, то в качестве приемника колебаний может использоваться излучатель. [17]

Zz, расположенный между средами с сопротивлениями Zi ( протектор) и Z3 ( изделие), в нем возникают многократно отраженные колебания. Они накладываются ( интерферируют) на колебания, проходящие прямо в изделие, и в зависимости от соотношения фаз усиливают или ослабляют амплитуду зондирующего импульса. Величина осцилляции зависит от отношения d / K и соотношения акустических сопротивлений всех сред, формирующих слой. [18]

Задача определения и в этом случае сводится к определению времени ta, протекшего между началом подхода первых непосредственных колебаний и отраженных колебаний. [19]

В случаях, когда к изделию возможен односторонний доступ, измеряют время распространения колебаний до противоположной его границы и возвращения отраженных колебаний. [20]

Схемы прозвучивания сварных соединений. [21]

Основная схема контроля швов малых толщин - однощуповая в импульсном режиме работы дефектоскопа, посылающего УЗК в контролируемый шов и принимающего отраженные колебания от дефектов. [22]

Схема счетчика Расход. / - пьезоэлектрический преобразователь. 2 - линии связи. 3 - коробка кабельная. 4 - панель щита управления. 5 - прибор измерительный. 6 - тройник. 7 - патрубок. [23]

Пьезоэлектрический преобразователь представляет собой акустическую приемно-передающую головку, имеющую пьезоэлемент, защищенный мембраной от воздействия измеряемой среды, и демпфер для гашения отраженных колебаний. [24]

Ультразвуковой метод контроля сварных швов основан на способности кварцевой пластинки преобразовывать электрические и механические колебания и вызывать высокочастотные ультразвуковые колебания, проникающие через металл шва и отражаемые от дефектных участков. Отраженные колебания улавливаются специальными приборами, которые сигнализируют о наличии дефекта в данном участке шва. [25]

Ультразвуковые колебания получают с помощью пластинки из кварца или титаната бария, которые вставляют в держатели-щупы. Отраженные колебания улавливаются искателем, преобразуются в электрические импульсы, подаются на усилитель и воспроизводятся индикатором. В соответствии с ГОСТ 14782 - 69 существуют два метода ультразвуковой дефектоскопии: теневой и эхо-импульсный. [26]

Ультразвуковые колебания получают с помощью пластинок из кварца или титаната бария, которые вставляют в держатели - щупы. Отраженные колебания улавливаются искателем, преобразуются в электрические импульсы, подаются на усилитель и воспроизводятся индикатором. В соответствии с ГОСТ 14782 - 69 существуют два метода ультразвуковой дефектоскопии: теневой и эхо-импульсный. [27]

Схема прозвучиваиия PC искателем сварного соединения труб. [28]

Дефектоскоп-индикатор ( рис. 28) укомплектован раздельно-совмещенными ( PC) искателями 3 двух типоразмеров, предназначенных для контроля сварных соединений трубопроводов диаметром 32 и 57 мм с толщиной стенки до 6 мм. Зеркально отраженные колебания аналогичным образом поступают в приемник 4, где преобразуются в электрические колебания и подаются на вход электронного блока. Перемещая элементы прибора вдоль валика усилителя сварного шва 6 и смещая в поперечном направлении, т.е. осуществляя сканирование, можно получить полную картину состояния шва в любой его точке. [29]

Методы контроля сварных швов. [30]

Страницы: 1 2 3 4