Cтраница 1
![]() |
Схема с использованием масляных инжекторов. [1] |
Колесо центробежного насоса может быть так спроектировано, что относительно большие осевые смещения ( выполнялись масляные насосы с осевым смещением колеса 6 - 8 мм) практически не влияют на его работу, что также расширяет область применения насосов с непосредственным расположением диска на валу агрегата. [2]
Колесо центробежного насоса, непосредственно связанное с ведущим валом, и колесо реактивной турбины, связанное с ведомым валом, являются главными элементами гидродинамической передачи. Энергия от насоса к турбине передается гидродинамическим взаимодействием потока и лопастных систем рабочих колес; таким образом, в этих передачах в основном используется кинетическая энергия жидкости. [3]
Колесо центробежного насоса вращается в пространстве, залитом жидкостью, так как жидкость через зазор между колесом и направляющим аппаратом проникает в пространство С и В ( фиг. Таким образом, внешние поверхности рабочего колеса находятся под давлением жидкости. Нетрудно убедиться, что нагрузки на колесо с обеих сторон неодинаковы. [4]
Колеса центробежных насосов обычно имеют 6 - 8 лопастей. [5]
![]() |
Эпюры давлений на стенки колеса центробежного насоса. [6] |
Колесо центробежного насоса находится под действием осевой силы, возникающей вследствие неравенства давлений на его переднюю и заднюю внешние стенки. [7]
Колеса центробежных насосов обычно имеют шесть - восемь лопастей. [8]
Колеса центробежных насосов обычно имеют шесть-восемь лопастей. [9]
Колесо центробежного насоса создает напор в выходном патрубке. Под действием колес завихрителя и центробежного насоса разрушается коагуляционная структура промывочной жидкости, тем самым создаются благоприятные условия для разделения газожидкостной смеси. [10]
![]() |
Центробежный насос со спиральной камерой.| Центробежный насос высокого давления. [11] |
Лопатки колеса центробежного насоса могут быть направлены вдоль радиуса, а также загнуты вперед или назад относительно направления вращения. Насосы с лопатками, загнутыми назад, обладают наилучшим коэффициентом полезного действия, зато остальные дают несколько большее давление. [12]
Диспергатор представляет собой стандартные колеса центробежного насоса, в которых просверлены шесть-восемь отверстий диаметром 10 мм. Неподвижная крыльчатка вращается с угловой скоростью вала насоса. Оси отверстий параллельны оси вала насоса. [13]
![]() |
Осевая нагрузка на рабочее колесо насоса. [14] |
Рассмотрим схему колеса центробежного насоса, изображенную на рисунке 55, а. Со стороны всасывающей трубы при работе насоса действует давление р, которое при положительной высоте всасывания насоса меньше атмосферного. Вследствие разности давлений рч-р должен установиться ток жидкости ( через щели и неплотности уплотняющих колец) от периферии колеса в пространство всасывающей трубы через полость, обозначенную на рисунке С. [15]