Диагностирование

Cтраница 1

Диагностирование невозможно без предварительно проведенных испытаний, поскольку необходимо получить эталонные образцы параметров машины при различных ее технических состояниях. Ресурсные испытания, проведенные по единой программе и методике, позволяют получить всестороннюю информацию о состоянии машины в течение длительного периода, оценить ее основные характеристики и динамические свойства, проверить возможность диагностирования зарождающихся дефектов и реальность сделанных прогнозов, что важно для совершенствования методов диагностирования данного вида машин. [1]

Основные способы и средства диагностирований. [2]

Диагностирование какого-либо агрегата ( системы) проводится специальными стендами, приспособлениями, приборами. [3]

Диагностирование по параметрам работавшего масла особенно эффективно для дизельных двигателей, учитывая их повышенную стоимость. По зарубежным данным стоимость диагностирования более чем 500 двигателей в течение 6 месяцев приблизительно равнялась стоимости капитального ремонта двух дизельных двигателей. [4]

Диагностирование проводится с использованием стендов с беговыми барабанами или непосредственно в процессе работы автомобиля. Методы широко применяются для общей оценки технического состояния автомобилей и агрегатов. [5]

Результаты контроля эффективности модернизации привода конвейера автоматической линии для стыковой сварки колес. [6]

Диагностирование целесообразно применять и при модернизации уникальных автоматических линий. На рис. 2.3.27 показаны результаты замены многозвенного кулачково-рычажного механизма, установленного фирмой-производителем, на пневматический механизм перемещения конвейера автомата линии для стыковой сварки колес. [7]

Диагностирование - решается проблема обнаружения неисправностей и причин их появления в некоторой системе или процессе по наблюдаемым симптомам. [8]

Диагностирование с применением указанных выше методов не позволяет выявить в полном объеме имеющиеся потенциально опасные дефекты. Остается значительное количество отдельных участков змеевика, где диагностика неосуществима по конструктивным особенностям печи. Отсюда возникает необходимость более точного прогнозирования предполагаемых дефектов и выбор более эффективных и надежных методов контроля и технической диагностики. [9]

Диагностирование широко описано в настоящем учебнике, и в каждом отдельном примере используется определенная диагностическая схема выявления дефектов и даются рекомендации по восстановлению работоспособности механизмов. [10]

Диагностирование по акустической эмиссии может предусматривать тестовое. Приложение дополнительных нагрузок ( статических или динамических) позволяет распознавать сигналы при наличии механических и электромеханических помех. [11]

Диагностирование ( в НТД чаще используется термин обследование) буровых установок производится с целью оценки их технического состояния как в период расчетного срока службы, так и выработавших свой расчетный ресурс. [12]

Диагностирование эффективных ГТМ с помощью последовательной процедуры Вальда состоит в следующем. Требуется построить распределение сумм диагностических коэффициентов всех скважин групп А и В и по ним определить границы ( пороги), разделяющие эти группы. [13]

Диагностирование проводят в сроки, установленные для соответствующих видов технического обслуживания и ремонта машин. В диагностике принимает участие машинист: устанавливает машину на пост диагностики, сообщает механику об отказах и неисправностях сборочных единиц, управляет машиной в процессе диагностирования, снимает машину с поста и перемещает ее в зону технического обслуживания. Пост диагностики размещают в специальном помещении эксплуатационной базы с подводом к нему электроэнергии, воздуха, воды, тепла и отвода от него выхлопных газов. [14]

Диагностирование чаще всего является составная частью технологических процессов технического обслуживания и технического ремонта машин. [15]

Страницы: 1 2 3 4