Cтраница 3
Зубошлифование применяют для получения точных зубчатых колес. При зубошлифовании необходимо применение специальных зубошлифовальных станков. Существуют два способа шлифования зубчатых колес: методом копирования профиля фасонного абразивного круга ( рис. 167, а) и методом обкатки. [31]
![]() |
Схема нового метода отделки зубьев. [32] |
Тем не менее при изготовлении точных зубчатых колес шевингование применяют до термической обработки, с тем чтобы в максимальной степени исключить ошибки механической обработки. [33]
![]() |
Зуборезная прямозубая гребенка. а - схема установки и работы. б ч в - геометрия и конструкция. [34] |
Зуборезные гребенки применяют для нарезания точных зубчатых колес. Схема работы гребенки приведена на рис. 279, а. Заготовка совершает вращательное и поступательное движения, а гребенка - возвратно-поступательные движения. При движении гребенки вниз совершается рабочий ход, при движении вверх - холостой. [35]
Среднее отклонение толщины зуба Asm точного зубчатого колеса равно отклонению проверяемого колеса, взятому с обратным знаком. [36]
Большинство из технологических процессов изготовления точных зубчатых колес относится ко второй группе. [37]
Накопленная ошибка окружного шага контролируется только у точных зубчатых колес и обычно лишь в лабораторных условиях. [38]
Гидропластмассовые приспособления ( рис. 17) используют для обработки точных зубчатых колес, колец, втулок, гильз ( в том числе тонкостенных) с цилиндрической базой. Гидропластмассовые приспособления точно центрируют и равномерно закрепляют заготовку, что позволяет получить хорошие соосность и цилиндрич-ность. [39]
![]() |
Зубофрезерный станок 5310А. [40] |
Станок предназначен для единичного, мелкосерийного и серийного изготовления точных зубчатых колес. [41]
Все изложенное выше позволяет заключить, что задача изготовления точных зубчатых колес на зубофрезерных станках может быть решена, если будет найдено эффективное средство повышения точности кинематических цепей ( ив первую очередь - цепи деления) станков, так как устранение прочих из ранее рассмотренных дефектов зубофрезерования, влияющих на точность нарезаемых колес, не встречает серьезных затруднений. [42]
Второй контрольный комплекс также в основном предназначен для контроля кинематически точных зубчатых колес 3 - 6 - й степеней точности. Этим комплексом предусматривается проверка накопленной погрешности шага Fp и Fpii для оценки кинематической точности колеса и контроль отклонений шага зацепления fpt, и профиля / у или же отклонений шага зацепления и разности любых шагов Vp для норм плавности. По нормам контакта и боковых зазоров предусматриваются те же проверки, что и в первом контрольном комплексе. [43]
![]() |
Процесс холодного накатывания. а - схема накатывания. б - формы заготовки.| Зубохонингование цилиндрических колес. а - хоном с внешним зацеплением. б - хоном с внутренним зацеплением. [44] |
Холодным накатыванием из круглой металлической заготовки за одну рабочую операцию получают точные зубчатые колеса, шлицевые профили и другие детали с модулем 0 8 - 6 мм и диаметром 10 - 370 мм. Материал выдавливается в радиальном направлении от ножки к головке зуба. [45]