Мелкомодульное зубчатое колесо

Cтраница 3

Твердосплавные фрезы применяют для нарезания мелкомодульных зубчатых колес из стали, чугуна, неметаллических материалов, цветных металлов в приборостроении, а также колес из стали до модуля примерно 2 5 мм в массовом производстве; скорость резания 200 - 300 м / мин. [31]

Полуавтомат особенно эффективен при шлифовании мелкомодульных зубчатых колес ( модуль менее 0 8 лиг), которые шлифуют без предварительной прорезки. [32]

Допуски ft, ff для мелкомодульных зубчатых колес 5 - 8 - й степеней точности полностью совпадают. [33]

Рассмотрим передачи, состоящие из цилиндрических мелкомодульных зубчатых колес. [34]

Накатка зубьев инструментальный колесом. [35]

В настоящее время этим способом обрабатывают мелкомодульные зубчатые колеса. [36]

Применение приборов - эвольвеитомеров для контроля мелкомодульных зубчатых колес почти невозможно из-за трудности введения измерительного наконечника. Практически такой контроль можно осуществить у колеса с модулем свыше 0 5 мм. [37]

В последние годы разработана новая технология изготовления мелкомодульных зубчатых колес из термопластов способом горячей накатки. [38]

ТРИБ, т р и б к а - мелкомодульное зубчатое колесо с малым числом зубьев ( 6 - 16), составляющее одно целое со своей осью вращения. Применяется в часах и др. механизмах точной механики. [39]

Спирально-конические зубчатые колеса автомобилей и тракторов, полученные методом горячего накатывания. [40]

Фирмой Мичиган Тул ( США) изготовлен гидрофицирован-ный полуавтомат Рото-Фло, на котором накатывают мелкомодульные зубчатые колеса. [41]

МИЗ изготовляет приборы для комплексного двухпрофильного контроля двух типоразмеров: прибор КДП-150 для контроля мелкомодульных зубчатых колес с межцентровым расстоянием до 150 мм; прибор КДП-300 для контроля зубчатых колес средних размеров с межцентровым расстоянием до 300 мм. [42]

Специальный длиномер к универсальному микроскопу.| Большой проектор. [43]

Проекторы предназначаются для контроля деталей со сложными фасонными поверхностями, как, например, кулачков, резьбовых калибров, мелкомодульных зубчатых колес, часовых резьб, шаблонов, червячных и дисковых фрез и др. Имеется много различных типов отечественных и зарубежных проекторов, используемых в машиностроении и в приборостроении. Принцип действия почти всех типов проекторов мало чем отличается один от другого и заключается в том, что контролируемая деталь или часть ее проектируется в увеличенном виде на экран. На светлом фоне экрана получается теневое изображение детали. На экран может помещаться чертеж, выполненный на стекле или кальке, с одним или двумя предельными контурами детали, в масштабе, равном увеличению проектора. [44]

Отечественные заводы выпускают Цельнотвердосплавные малогабаритные фасонные фрезы ( табл. 34) типа А для фрезерования канавок спиральных сверл диаметром до 4 5 мм; типа В для фрезерования мелкомодульных зубчатых колес, применяемых в приборостроении; типа С для обработки коллекторов электродвигателей и фрезерования шлицев. Задние поверхности зубьев фрез типов А и В шлифуют по архимедовой спирали. Заточка и переточка фрез типа В производятся по передней поверхности для сохранения профиля фрезы до ее износа. Переточка фрез типа А осуществляется по задней поверхности с помощью специального копировального приспособления. [45]

Страницы: 1 2 3 4