Мелкомодульное зубчатое колесо

Cтраница 4

Дисковые модульные фрезы применяют для чернового и чистового нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, шлицевых валов, секторов, реек, чернового нарезания конических колес с прямыми зубьями и чистового нарезания мелкомодульных зубчатых колес. Нарезание осуществляется на специальных и универсально-фрезерных станках методом копирования, каждый зуб нарезается отдельно с единичным делением. [46]

Рассмотренные приборы осуществляют кинематический метод контроля профиля. При контроле мелкомодульных зубчатых колес осуществляется профильный метод контроля или же метод проверки профиля по отдельным точкам. Профильный метод контроля выполняется обычно на проекторах и заключается в сопоставлении профиля колеса с увеличенным в 50 - 100 раз изображением номинального профиля колеса. Проверка профиля по отдельным точкам может осуществляться на измерительном микроскопе, позволяющем производить отсчеты в системе прямоугольных или полярных координат. [47]

У хона зубья шлифуют, чтобы уменьшить параметр шероховатости поверхности на зубьях зубчатого колеса до Ra 0 2 мкм. Для обработки мелкомодульных зубчатых колес применяют хоны со стальным корпусом и абразивным покрытием зубьев. У хонов из синтетических алмазов зерна нанесены тонким слоем на боковые поверхности стальных зубьев. После износа покрытие может быть снято и заменено новым. [48]

Холодным волочением получают заготовки с малым поперечным сечением, обычно со сторонами или диаметром не более 25 - 30 мм. Этим методом получают мелкомодульные зубчатые колеса, храповые колеса, винты и детали любого сложного профиля. [49]

Для мелкомодульных ( с т С 1 мм) зубчатых колес 5 - 9 - й степеней точности допуски Fr делительного диаметра до 4 - 280 мм полностью совпадают. Допуски fj, ff для мелкомодульных зубчатых колес 5 - 8 - й степеней точности полностью совпадают. [50]

Накатка зубьев. [51]

Накатка может происходить в холодном или нагретом состояниях заготовки в зависимости от пластических свойств ее материала. В настоящее время этим способом обрабатывают мелкомодульные зубчатые колеса. [52]

В точных механизмах радиотехнических устройств применяют в основном мелкомодульные зубчатые колеса, точную обработку которых выполняют на зубошлифовальных станках профилированным шлифовальным кругом, называемым абразивным червяком. [53]

В каждом треугольнике измеряют три угла, а одну из его сторон определяют вычислениями путем последовательного решения предыдущих треугольников, начиная с того из них, в к-ром одна из сторон получена непосредств. ТРИБ, т р и б к а, - мелкомодульное зубчатое колесо с малым числом зубьев ( 6 - 16), выполненное за одно целое с осью вращения. Применяется в часах и др. точных механизмах. [54]

Поэлементная ( дифференцированная) методика оценки качества зубчатого колеса по отдельным параметрам хотя и удобна технологически, но чрезвычайно трудоемка и не дает прямых указаний об эксплуатационных качествах колеса. Поэтому наряду с поэлементным контролем в настоящее время применяется комплексный контроль мелкомодульных зубчатых колес, позволяющий комплексно оценить эффект от погрешностей отдельных элементов колеса. [55]

Двойной двусторонний метод - обе стороны зубьев ( шестерни и колеса) нарезаются двусторонними резцовыми головками одновременно. Этот метод высокопроизводителен, но наименее точен; используется он главным образом для нарезания мелкомодульных зубчатых колес, где практически невозможно осуществить раздельную обкатку выпуклых и вогнутых сторон зубьев из-за трудности ввода резцов в уже прорезанную впадину. Регулирование пятна контакта путем подналадок встречает затруднения, так как исправление контакта на одной стороне зубьев может привести к ухудшению контакта на противоположной стороне. [56]

Страницы: 1 2 3 4