Нарезаемое колесо
Cтраница 3
Движение обката нарезаемого колеса осуществляется при помощи сменного обкаточного сегмента 3 и стальных лент 4 ( закрепленных одним концом к неподвижной траверсе 2), которые приводят шпиндель 5 с оправкой и заготовкой 6 во вращение при вращении люльки вокруг оси ММ. [31]
 |
К нарезанию зубьев методом обкатки.| Схема нарезания зубьев методом обкатки.| Основная рейка и исходный контур. [32] |
Начальная окружность нарезаемого колеса ( см. рис. 6.13) делится шагом рейки на z равных частей, благодаря чему она получила название делительной окружности. На делительной окружности шаг t и угол зацепления а нарезаемого колеса равны шагу и углу профиля ад инструментальной рейки. [33]
 |
Рекомендуемые величины круговых подач для зубодолбежных вертикальных станков. [34] |
Каждому модулю нарезаемого колеса соответствует долбяк того же модуля, имеющий определенное число зубьев. [35]
Для каждого нарезаемого колеса в соответствии с числом его зубьев и модулем требуется специальная многорезцовая головка. [36]
Закрепление заготовки нарезаемого колеса на оправке обкаточно-делительной головки производится с помощью зажимных гаек, промежуточных втулок и шайб согласно схемам, приведенным на фиг. [37]
Если модуль нарезаемых колес меньше 6 ( т 6), а число зубьев больше 15 ( z 15), то выбор способа чернового нарезания определяется величиною партии. [38]
 |
Размеры зуба долбяка в плоскости переднего торца ( а, геометрические параметры ( б и развертка сечения задней поверхности зуба ( а. [39] |
Ширина впадин нарезаемого колеса может отличаться от номинального ( р / 2 ят / 2) для образования бокового зазора в передаче. При проектировании долбяка для данного колеса размер е указан на чертеже колеса. [40]
При вращении нарезаемого колеса резцы головки, соответствующие профилю зубьев воображаемого плоского колеса, нарезают впадину между зубьями. После нарезания впадины между зубьями обрабатываемое колесо автоматически отводится от резцовой головки, поворачивается на один шаг и подводится к инструменту в рабочее положение для нарезания следующей впадины. В это же время люлька станка вращается в направлении, обратном направлению при резании, и приходит в исходное положение. [41]
Когда к нарезаемым колесам предъявляются строгие требования в отношении высоты зуба и величины радиального зазора, то определение этих величин производят по формулам, приведенным выше. [42]
Когда к нарезаемым колесам предъявляются строгие требования в отношении высоты зуба и величины радиального зазора, то определение этих величин производят по формулам, приведенным выше. Исходное Определение размеров долбяка по сечение передней поверхности производится на основании следующих соображений. Проекция передней поверхности на торец нарезаемого колеса должна иметь размеры, соответствующие размерам корригированного колеса, имеющего сдвиг исходного контура рейки utn a tgae и правильно зацепляющегося с нарезаемым колесом. [43]
 |
Схема зуботочения цилиндрических зубчатых колес. [44] |
Долбяк с нарезаемым колесом зацепляются как два винтовых колеса. При таком зацеплении происходит продольное скольжение поверхностей зубьев, являющееся в данном случае движением резания. На зубофрезерном станке вместо червячной фрезы устанавливают долбяк под углом к оси заготовки. Долбяк вращается и осуществляет движение подачи заготовки. Наладку зубофрезерного станка производят для работы с большими скоростями вращения стола. [45]
Страницы: 1 2 3 4