Cтраница 1
Влияние содержания никеля на окисление стали при 1000 с различным содержанием хрома. 1 - 31 % Сг. 2 - 26 % Сг. 3 - 21 % Сг. 4 - 16 % Сг. 5 - 11 % Сг.| Влияние содержания кремния на. [1] |
Добавки вольфрама и молибдена повышают жаропрочность, но ухудшают жаростойкость нержавеющих сталей. Добавки кобальта не снижают жаростойкости. Легирование хромом значительно повышает коррозионную стойкость сталей в сероводороде. [2]
Добавка вольфрама и молибдена приводит к образованию твердых растворов и упрочнению сплавов. Введение небольшого количества ванадия способствует повышению ударной вязкости. Небольшие ( до 1 %) добавки редкоземельных металлов приводят к измельчению зерна, повышению прочности и коррозионной стойкости, росту т-ры рекристаллизации. Добавка металлов цериевой подгруппы обусловливает наибольшее повышение пластичности, добавка металлов иттриевой подгруппы обеспечивает наибольшую работоспособность при высоких т-рах. [3]
Добавки вольфрама и тантала снижают пластичность сплавов ванадия. [4]
Зависимость скорости окисления сплавов Fe-Cr и Fe-Al на воздухе при 1200 С от содержания в сплаве легирующего компонента. [5] |
Добавка вольфрама до 1 - 3 % повышает жаропрочность, жаростойкость сохраняется до 900 С. Дополнительное легирование кобальтом повышает жаропрочность без снижения жаростойкости. Сплав канталъ ( состав: 30 % Сг, 5 % А1, 3 % Со, ( 0 2 - 0 8) % С, остальное - железо) имеет максимальную температуру длительной эксплуатации-1250 С. [6]
Добавки вольфрама и тантала снижают пластичность сплавов ванадия. [7]
Добавки вольфрама - в количестве до 15 % почти не влияют на степень окисления, а образующаяся в этих случаях окалина состоит из двух слоев: наружного слоя закиси кобальта СоО с незначительной примесью вольфрамата кобальта и внутреннего порошкообразного слоя вольфрамата кобальта с небольшой примесью закиси кобальта. В этих сплавах наблюдается внутреннее окисление, интенсивность которого с повышением содержания вольфрама убывает. [8]
Добавка вольфрама еще больше повышает прокаливаемость хромо-никелевой стали и даже при невысоком содержании в ней углерода позволяет производить закалку на воздухе и получать сквозную закалку у деталей крупных сечений. Высокие механические свойства получаются не только у поверхности, но и в сердцевине. [9]
Зависимость скорости окисления сплавов Fe-Cr и Fe-AI на воздухе при 1200 С от содержания в сплаве легирующего компонента. [10] |
Добавка вольфрама до 1 - 3 % повышает жаропрочность, жаростойкость сохраняется до 900 С. Дополнительное легирование кобальтом повышает жаропрочность без снижения жаростойкости. Сплав канталъ ( состав: 30 % Сг, 5 % А1, 3 % Со, ( 0 2 - 0 8) % С, остальное - железо) имеет максимальную температуру длительной эксплуатации-1250 С. [11]
Влияние со. [12] |
Добавки вольфрама и молибдена повышают жаропрочность, по ухудшают жаростойкость нержавеющих сталей. Добавки кобальта не снижают жаростойкости. Легирование хромом значительно повышает коррозионную стойкость сталей в сероводороде. [13]
Зависимость скорости окисления сплавов Ге-Cr и Fe-Al на воздухе при 1200 С от содержания в сплаве легирующего компонента. [14] |
Добавка вольфрама до 1 - 3 % повышает жаропрочность, жаростойкость сохраняется до 900 С. Дополнительное легирование кобальтом повышает жаропрочность без снижения жаростойкости. Сплав канталъ ( состав: 30 % Сг, 5 % А1, 3 % Со, ( 0 2 - 0 8) % С, остальное - железо) имеет максимальную температуру длительной эксплуатации - 1250 С. [15]