Добавка - вольфрам
Cтраница 4
 |
Расчетная ЮО-ч тельная прочность при 1370 С для некоторых сплавов на ос -. нове ниобия с упрочненным твердым раствором. [46] |
Если рассматривать концентрации в атомных процентах, то добавка вольфрама из всех совершенно изоморфных добавок, входящих в твердые растворы на основе ниобия, наиболее эффективно повышает длительную прочность. Молибден также очень эффективен в качестве упрочнителя в условиях длительной службы при 1200 С, но сравнительно менее эффективен при 1370 С. [47]
Лишь примерно сто лет спустя после открытия вольфрам приобрел большое промышленное значение. В 50 - х годах прошлого века было обнаружено влияние добавок вольфрама на свойства стали, но широко применять вольфрамовые стали начали в конце XIX - начале XX веков. [48]
Закаленная углеродистая сталь недостаточно стабильна и размагничивается под влиянием механических воздействий. Более высокие магнитные свойства и лучшую стабильность имеет легированная сталь с добавками вольфрама, хрома, молибдена, кобальта, закаленная на мартенсит. [49]
Исследование показало, что с увеличением содержания вольфрама до 0 7 - 1 1 % прокаливаемость стали ЗОХ2Н2 возрастает. При дальнейшем повышении содержания вольфрама прокаливаемость увеличивается все меньше и при содержании 2 2 % W становится равной прокаливаемости этой же стали без вольфрама. Добавка вольфрама в сталь ЗОХ2НМ ( 0 37 % Мо) приводит к некоторому снижению прокаливаемости, что, по-видимому, можно объяснить зародышевым действием карбидов вольфрама. [50]
Вольфрам повышает твердость и теплостойкость стали, повышает режущую способность инструментов. Является основным легирующим элементом в быстрорежущих сталях. Добавки вольфрама уменьшают склонность стали к перегреву и чувствительность к отпускной хрупкости. [51]
Вольфрам в небольших количествах на коррозионную стойкость не оказывает заметного влияния. Применяют его как легирующую добавку, главным образом для повышения сопротивления ползучести сталей при высоких температурах. Добавки вольфрама повышают также температуру рекристаллизации. На окалино-стойкость вольфрам, скорее, оказывает отрицательное влияние. [52]
В качестве инструментального материала обычно используется углеродистая сталь, содержащая приблизительно 1 % углерода. Помимо углерода эта сталь содержит ряд других легирующих элементов. Добавки хрома и марганца улучшают закаливаемость стали, добавки вольфрама увеличивают износостойкость в результате образования в стали твердых карбидов вольфрама. Инструмент из углеродистой инструментальной стали может быть успешно использован в случаях, когда процесс резания не сопровождается интенсивным тепловыделением. Преимущество этой стали - малая ее стоимость. [53]
Путем введения добавок вольфрама, молибдена и углерода к сплаву на основе кобальта и хрома была превзойдена в этом отношении быстрорежущая сталь. Благодаря этому сплавы кобальт - хром вольфрам получили собственную область применения н были названы стеллитами ( латин. [54]
 |
Кривые растяжения стали. [55] |
Тепловая хрупкость проявляется, например, у низколегированных хромоникелевых сталей. Углеродистые стали обычно применяют в пределах до 475; в этих условиях они не подвержены тепловой хрупкости. Для предотвращения тепловой хрупкости хромоникелевые стали стабилизируют добавками молибдена, вольфрама, ванадия. Например, сравнительно небольшое количество молибдена порядка 0 3 - 0 4 % или добавка вольфрама W 0 4 % предотвращают явление тепловой хрупкости. [56]
Подбирать режимы резания необходимо и с точки зрения стойкости абразивного инструмента. Износ шлифовального круга может происходить различным образом в зависимости от обрабатываемого материала, рода абразива и режима его работы. Ряд исследователей [87, 91 ] отмечает, что исходная твердость стали и характер термической обработки не оказывают существенного влияния на обрабатываемость ее шлифованием. Легирование стали добавками хрома, марганца, никеля незначительно ухудшает обрабатываемость, в то же время добавки вольфрама, кремния, титана и других элементов, значительно повышающих жаропрочность, резко затрудняют обработку шлифованием. [57]
Для применения сплавов в космонавтике важной характеристикой является их удельный вес. Тантал и вольфрам заметно повышают удельный вес ниобия. Молибден оказывает незначительное влияние, а добавки ванадия снижают его. Для длительной службы при 1200 С вызываемое вольфрамом увеличение удельного веса недостаточно, чтобы отвергнуть превосходство добавок вольфрама по сравнению с молибденом. Это иллюстрирует рис. 10, на котором также показаны и данные для сплавов, содержащих 20 % ( вес. [58]
Разного рода примеси сильно влияют на упрочнение металлов. Особенно сильное влияние на упрочнение металлов оказывают металлические примеси таких веществ, которые плохо растворяются при данной температуре и которые при своей кристаллизации образуют, новые фазы, блокирующие кристаллические зерна основного металла. Так, железо с 0 09 % углерода, легированное кобальтом ( 2 %), молибденом ( 2 %) и марганцем ( 1 5 %), имеет повышенный модуль сдвига по сравнению с железом. Модуль сдвига при температуре около 300 С начинает сильно уменьшаться для железа и железа, легированного кобальтом и марганцем, а для железа с присадкой молибдена его падение задерживается до 480 С. Добавка вольфрама замедляет снижение твердости сплава до температуры 500 С. Введение в железо легирующих элементов приводит к возникновению концентрационных неоднородностей субмикроскопических масштабов, повышающих предел упругой деформации микрообластей. [59]
В окислительно-восстановительных реакциях происходят электронные переходы между катализатором и реагирующими веществами. Катализаторами этих реакций являются металлы и полупроводники - твердые вещества, обладающие свободными или легковозбудимыми электронами. При трактовке взаимодействия реагирующих веществ с катализатором окислительно-восстановительного типа принимают во внимание либо, так же как и для гетеролитических реакций, только локальные свойства контакта - электронную стуктуру атомов или ионов на поверхности, либо учитывают ( на основе зонной теории) только общие уровни энергии электронов всего твердого катализатора. В последнем случае каталитическую активность твердого катализатора связывают с полупроводниковыми свойствами - работой выхода электронов, электропроводностью, типом проводимости, шириной запрещенной зоны; считают, что химические особенности катализатора определяются в основном положением уровня Ферми. Однако предсказания электронной теории не всегда оправдываются. Это наблюдается, например, при исследовании сплавов металлов VIII и 1Б групп, а также таких полупроводниковых катализаторов, как закись никеля с добавками лития, двуокись титана с добавками вольфрама, твердые растворы MgO - NiO. Наиболее вероятная причина наблюдаемого явления состоит в том, что энергия взаимодействия адсорбированной частицы с катализатором определяется не только смещением уровня Ферми, но и изменением энергии локального взаимодействия. Поэтому многие исследователи приходят к выводу о том, что, хотя в ряде случаев коллективные электронные свойства полупроводников играют большую роль, часто окислительно-восстановительный катализ происходит в результате локального взаимодействия реагирующих молекул с поверхностными атомами или ионами. Важные доводы в пользу решающей роли локальных свойств твердого вещества в его каталитической активности получены при сопоставлении процессов гомогенного и гетерогенного катализа. [60]
Страницы: 1 2 3 4