Cтраница 1
Количество аустенита, образующегося в неравновесных объектах при ускоренном нагреве, значительно превышает соответствующее диаграмме равновесия. [1]
Твердость и количество аустенита в зависимости от температуры закалки показаны на фиг. [2]
При этом количество аустенита в два раза превышает равновесное. С удлинением выдержки система приходит к равновесию за счет распада избыточного количества - у-фазы и насыщения оставшегося аустенита углеродом до равновесной при данной температуре концентрации. [4]
![]() |
Изменение состава аустенита ( У и его общего количества ( 2 в зависимости от времени выдержки при 730 С. Сталь 20, деформация холодной прокаткой ( е 50 %. средняя скорость нагрева 100 С / мин. [5] |
При этом количество аустенита в два раза превышает равновесное. [6]
Наконец, определим количество аустенита и цементита в немец-титной эвтектике, отвечающей точке С. Здесь горизонталь уже есть: точка Е отвечает 0 % цементита и 100 % аустенита, а точка F - 100 % цементита и 0 % аустенита. [7]
В числителе указано количество аустенита при нагреве, в знаменателе - после охлаждения. [8]
Наконец, определим количество аустенита и цементита в цемен-титной эвтектике, отвечающей точке С. [9]
![]() |
Развитие а - - превращения при 740 С в стали 20 с различным исходным состоянием. [10] |
Таким образом, количество аустенита, образующееся в межкритическом интервале температур, может служить качественной мерой степени дефектности структуры, в которой реализуется а - у-пре-вращение. [11]
При обработке холодом количество аустенита уменьшается, предел упругости и твердость немного возрастают. Влияние более продолжительного отпуска и промежуточных более низких температур благоприятно сказывается с точки зрения уменьшения напряжений, стабилизации аустенита и размеров детали. [12]
Необходимые для определения количества аустенита опытные данные получаются при помощи электромагнита, электрическая цепь которого и автокоммутатор позволяют быстро увеличивать или уменьшать ток определенными ступенями в том или другом направлении ( фиг. [13]
Обнаружено заметное уменьшение количества вторичного аустенита в исследуемых образцах стали 03Х12Н10МТР - ВД при их электролитическом наводороживании. Исключение составляет образец стали, повторно закаленный с остановкой ори 600 С с последующим старением при 500 С, когда количество вторичного аустенита остается неизменным. [14]
![]() |
Профилограмма поверхности, обработанной ЭМС 2 - 1026 33. [15] |