Количество - аустенит
Cтраница 2
По мере стравливания упрочненного слоя количество аустенита уменьшается и на глубине 0 76 мм от поверхности образца рентгенограммы показывают полное отсутствие аустенита. Такие изменения количества аустенита подтверждают влияние снижения силового и термического воздействия. [16]
В заэвтек-тическом металле с увеличением количества аустенита износостойкость повышается. При увеличении количества аустенита с 15 до 25 % потери массы образцов при износе практически не изменяются. [17]
По мере образования новых игл мартенсита количество аустенита уменьшается. Однако при обычных температурах аустенит полностью в мартенсит не превращается и некоторое его количество остается. Количество остаточного аустенита зависитют содержания углерода в стали и колеблется от 2 - 3 % для стали с содержанием 0 5 % G, до 25 - 30 % для стали с содержанием 1 5 - 1 6 % С. В закаленной эвтектоидной стали после мартенситного превращения содержится обычно 5 - 6 % остаточного аустенита. Последний, как более мягкая составляющая, снижает твердость закаленной стали. [18]
По мере образования новых игл мартенсита количество аустенита уменьшается. Однако при обычных температурах аустенит полностью в мартенсит не превращается и некоторое его количество остается. Количество остаточного аустенита зависит от содержания углерода в стали и колеблется от 2 - 3 % для стали с содержанием 0 5 % С, до 25 - 30 % для стали с содержанием 1 5 - 1 6 % С. В закаленной эвтектоидной стали после мартенситного превращения содержится обычно 5 - 6 % остаточного аустенита. Последний, как более мягкая составляющая, снижает твердость закаленной стали. [19]
В сталях после закалки остается некоторое количество аустенита. Остаточный аустенит понижает твердость стали, ухудшает ее износоустойчивость и некоторые другие свойства. [20]
По мере образования новых игл мартенсита количество аустенита становится все меньше и меньше. А так как мартенсит имеет больший объем, чем аустенит, то оставшийся аустенит все больше подвергается сжатию. [21]
В закаленной стали всегда остается некоторое количество аустенита, не превращенного в мартенсит. Этот аустенит называется остаточным аустенитом. Он сохраняется не только при 20, но и при нагревании закаленной стали до 200, и лишь при отпуске на 250 быстро распадается с образованием так называемого отпущенного мартенсита. Это превращение сопровождается некоторым увеличением объема и повышением твердости и хрупкости. [22]
Охлаждение закаленной стали при низких температурах уменьшает количество аустенита в несколько раз, а превращение его в мартенсит повышает износостойкость и режущие свойства инструментальных сталей, в том числе и быстрорежущих. [23]
 |
Температуры мартенсинтного превращения и эффективность охлаждения сталей промышленных марок. [24] |
Охлаждение закаленной стали при низких температурах уменьшает количество аустенита в 2 - 3 раза, а в некоторых случаях - в 6 раз. При атом превращении остаточного аустенита в мартенсит повышаются износоустойчивость и режущие свойства инструментальных сталей, в том числе быстрорежущих. [25]
 |
Износ образцов из высокопрочного чугуна в зависимости. [26] |
При удельном давлении 30 кг / см2 количество аустенита не изменяется по сравнению с его количеством при удельном давлении 25 кг / см2, но зато износ резко возрастает. [27]
Охлаждение закаленной стали при низких температурах уменьшает количество аустенита в несколько раз, а превращение его в мартенсит повышает износостойкость и режущие свойства инструментальных сталей, в том числе и быстрорежущих. [28]
Изменения ширины интерференционных линий а-и у-фазы, количества аустенита в процессе трения ( рис. 54) показывают, что внезапное образование задира сопровождается увеличением ширины линий у-фазы и резким уменьшением количества у-фазы на участке задира. [29]
Повышение износостойкости сплавов с появлением и ростом количества аустенита объясняется тем, что последний препятствует выкрашиванию имеющихся в сплаве крупных карбидов. Твердость металлов с увеличением количества аустенита уменьшается. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5