Cтраница 2
![]() |
Сопоставление относительной интенсивности теплоотдачи потоков взвеси в зависимости от концентрации. [16] |
Взвешивание после каждого опыта количества графита в установке позволяет оценить осредненные для всего контура значения р, которые в принципе не могут быть близки к концентрации в измерительном участке, если для последнего характерно стабилизированное течение ( гл. [17]
![]() |
Сопоставление относительной интенсивности теплоотдачи потоков взвеси в зависимости от концентрации. [18] |
Взвешивание после каждого опыта количества графита в установке позволяет оценить осредненные для всего контура значения р1, которые н принципе не могут быть близки к концентрации в измерительном участке, если для последнего характерно стабилизированное течение ( гл. [19]
Теплопроводность чугуна снижается с увеличением количества графита и укрупнением пластинок. Она также зависит от структуры металлической основы. [20]
При повышении углеродного эквивалента Сэ увеличивается количество графита, уменьшается количество перлита и его дисперсность, укрупняются включения графита, что снижает прочность чугуна. [21]
Величина модуля упругости определяется главным образом количеством графита. [22]
Ферросилид не содержит карбидов и содержит некоторое количество графита. [23]
В чугунах, выплавленных из ваграночной шихты, количество графита достигало 13 6 % по занимаемой площади, форма его включений почти не отличалась от формы графита в чугунах, полученных переплавом чугунной стружки - пластинчатая, среднезавихренная с малой степенью изолированности; встречалась графитовая спель. [24]
Собщ - общее содержание углерода; Сгр - количество графита; Сп - содержание углерода в перлите; Ссв - количество связанного углерода. [25]
Сумма этих элементов определяет характер металлической основы и количество графита, ослабляющего прочность металлической основы. Максимальное количество углерода лимитируется тем, что ухудшаются прочностные свойства чугуна а минимальные количества лимитируются значительным понижением литейных свойств. Требуемое количество кремния зависит от толщины отливки и требуемой степени графитизации чугуна. [26]
На рис. 48, б представлены данные о количестве графита, выделившегося во время субкритического отжига стали с 1 25 % С и 1 24 % Si. Видно, что в начале отжига графит выделяется преимущественно в порах. После 27 часов отжига рост в порах в основном прекращается. [27]
Углерод оказывает определяющее влияние на качество чугунов, изменяя количество графита и литейные свойства. [28]
Бор применяют также для легирования чугуна с целью уменьшения количества графита, увеличения глубины отбела, прочности и твердости. Для повышения твердости поверхности стали, содержащей бор, применяют плазменный, электролизный и другие способы упрочнения. [29]
Увеличение количества угле рода в чугуне влечет за собой увеличение количества графита и соответствующее понижение механических свойств чугуна. Включения графита по сечению отливок распределяются неравномерно; количество их возрастает от периферии к центру отливок ( фиг. [30]