Cтраница 3
![]() |
Кривая обжига глинисто-графитовых изделий. [31] |
Как видно из данных таблицы, с увеличением в массе количества графита и отощающего вещества пористость изделий повышается, а прочность - снижается. [32]
Вышеперлитная усадка колеблется в широких пределах и зависит главным образом от количества выделившегося графита, поэтому влияние элементов на величину этой усадки обусловливается изменением количества выделившегося графита ( см. стр. [33]
![]() |
Влияние состава ( Сэ и условий плавки на структурные составляющие в отливках из серого чугуна. а - на максимальный размер графита. [34] |
При этом размер включений графита и степень графи-тизации увеличиваются, а количество междендритного графита ( МГ) уменьшается с укрупнением графита в шихтовых материалах, уменьшением перегрева и особенно применением модифицирования. Таким образом, действие факторов жидкого состояния является сложным и часто может быть различным с точки зрения оптимизации структуры. Поэтому указанные факторы необходимо сочетать в зависимости от всех условий производства. В связи с этим, повышая в определенных пределах перегрев и выдержку чугуна в печи, а также применяя модифицирование, можно получить те или иные результаты в зависимости от состава чугуна, наличия в нем зародышей графита и величины переохлаждения при кристаллизации. Чем меньше зародышей в жидком чугуне и чем больше его склонность к переохлаждению, тем эффективнее модифицирование, в отсутствии которого термовременная обработка может отрицательно повлиять на свойства чугуна. [35]
![]() |
Микроструктура участков околошовной зоны на чугуне. [36] |
На участке 4 ( графитизации и сфероидизации карбидов) наблюдается увеличение количества графита при распаде цементита, а также округление, или сфероидизация, оставшихся карбидов. [37]
ГОСТ 344 - 57 предусматривает классификацию графита и дает эталоны по количеству графита и по диаметру графитовых включений, а также предусматривает классификацию структуры металлической основы высокопрочного чугуна аналогичную серому литейному чугуну. Высокопрочный чугун является новым перспективным конструкционным материалом, получающим все более широкое применение в различных отраслях промышленности. [38]
![]() |
Микроструктура ковкого чугуна. а - фйр-рюшый чу гум. б - перлитный чугуи. Х500. [39] |
Более низкое содержание углерода способствует повышению пластичности, так как при этом уменьшается количество графита, выделяющегося при отжиге, а пониженное содержание кремния исключает выделение пластинчатого графита в структуре отливок при охлаждении. [40]
В то же время массовая скорость роста dm ldt - Swjj, и количество выделившегося графита растет. [41]
Для оценки степени графитизации в ВТИ разработана четырехбалльная шкала, построенная по принципу возрастания количества структурно-свободного графита. По мере увеличения количества графита ( увеличение балла) снижается ударная вязкость. [42]
С увеличением общего содержания углерода понижается механическая прочность чугуна, так как при этом увеличивается количество графита, снижающего прочность металлической массы. [43]
Значение р, следовательно, возрастает главным образом с увеличением содержания С и Si, количества графита и с укрупнением последнего. [44]
Наиболее высокая магнитная индукция и проницаемость достигаются в отожженных отливках при минимальном содержании Ссеяз и сниженном количестве графита. [45]