Количество - графит
Cтраница 4
Графитные включения в значительной степени ослабляют металлическую основу и тем в большей степени, чем больше количество графита в структуре. Большое значение имеет учет величины эвтектических колоний в сером чугуне [36] [37], характер расположения графитных включений, их размеры и в особенности форма. [46]
 |
Зависимость между напряжением и деформацией при растяжении стальных.| Циклическая вязкость при температуре испытания 20 ( расчетная длина образцов 160 мм.| Результаты испытаний. [47] |
В целях повышения устойчивости чугуна против роста в сплав вводят легирующие элементы, упрочняющие цементит и уменьшающие количество графита, который может образоваться при нагреве. В ряде случаев совершенно не допускают наличия цементита в структуре и получают чугун с ферритовой структурой. [48]
Удельный вес ( f в Г / см3 или кГ / м3) и плотность повышаются с уменьшением количества графита, содержания кремния и алюминия и пористости в чугуне. С увеличением температуры удельный вес чугуна уменьшается в соответствии с коэффициентом теплового расширения. [49]
Характеристики структуры металлической основы синтетического чугуна лучше, что в большей мере обусловлено характеристиками исходных материалов, чем модифицированием, так как при модифицировании количество графита в чугунах различного происхождения в зависимости от степени эвтектичности уменьшается практически так же, как и в немодифицированных. [50]
Вышеперлитная усадка колеблется в широких пределах и зависит главным образом от количества выделившегося графита, поэтому влияние элементов на величину этой усадки обусловливается изменением количества выделившегося графита ( см. стр. [51]
Изменение углеродного эквивалента чугуна от 3 6 до 4 25 % при давлении 150 МН / м2 приводит к снижению предела прочности на разрыв вследствие увеличения количества графита. [52]
Время, необходимое для обработки до пропитки, зависит от того, насколько полно удаляется смазочное вещество, от содержания оксидов в основном железном порошке и от количества графита, содержащегося в железной прессовке. [53]
Так как низкая прочность серого чугуна зависит от наличия в его структуре большого количества относительно крупных графитных включений, то совершенно естественно предположить, что, уменьшив количество графита и заставив его выделяться в виде более мелких включений, мы сможем добиться повышения прочности серого чугуна. Так оно и есть в действительности. Для повышения прочности серого чугуна в шихту добавляют некоторое количество ( 20 - 50 %) стального лома и этим добиваются снижения общего количества углерода, а значит, и графита. Выплавленный таким образом чугун подвергают, пока он еще жидкий, специальной обработке - модифицированию: в расплавленный чугун бросают небольшое количество ( около 1 %) особых веществ - модификаторов ( ферросилиция, силикокальция и др.) в мелкораздробленном состоянии. Физическая сущность модифицирования состоит в том, что модификаторы образуют в чугуне большое количество центров кристаллизации графита ( центров графитизации) и выделения графита в таком модифицированном чугуне получаются в самом деле очень мелкими ( фиг. [54]
Следует иметь в виду, что величины твердости определяются в первую очередь характером металлической основы, вто время как звр и ади-сочетанием характера металлической основы с формой и количеством графита. [55]
В отношении характеристики стоков следует отметить, что, согласно собранным в последнее время анализам, содержание в них графита значительно повысилось, особенно при разливке литейного чугуна; на некоторых заводах количество улавливаемого графита было столь значительно, что представилось возможным передавать графит на предприятия фторграфита для дальнейшей переработки. [56]
Для улучшения обрабатываемости резанием аустенитных чугунов иногда применяют отжиг при 1000 С ( но не выше) с выдержкой до 1 часа и охлаждением в воде, что приводит к распаду части карбидов и к увеличению количества графита. [57]
Для улучшения обрабатываемости резанием аустенитного чугуна иногда применяют отжиг при 1000 С ( но не выше) с выдержкой до 1 ч и охлаждением в воде, что приводит к распаду части карбидов и к увеличению количества графита. [58]
Из щелочных аккумуляторов наибольшее практическое значение имеют железо-никелевые аккумуляторы, отрицательный электрод которых состоит из спрессованного порошкообразного железа с небольшим количеством окиси ртути, а положительный - из гидроокиси никеля Ni ( OH) 3 с некоторым количеством графита. Окись ртути и графит добавляют к электродам для повышения их электропроводности. Электролитом щелочного аккумулятора служит 20 - 30 % - ный водный раствор едкого калия КОН. [59]
В КЧ, как и в СЧ и ВЧШГ, НВ зависит главным образом от матрицы, Е - от графита, причем наибольшее влияние оказывает его форма; ств, ан, б зависят и от матрицы, и от графита; при этом в отличие от ВЧШГ большое влияние оказывает не только форма, но и количество графита. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5