Cтраница 1
Количество обрабатываемых деталей, заготовок на рабочем месте определяется системой организации производства и должно обеспечивать непрерывную работу в течение смены. Не допускается загромождение рабочего места сверхнормативными запасами деталей заготовок. [1]
Чем меньше количество обрабатываемых деталей в партии, тем больше, разумеется, значение подготовительно-заключительного времени. [2]
С увеличением количества обрабатываемых деталей выполнение данной операции может производиться на нескольких станках. При этом условии постоянная систематическая величина 2Аф переходит в случайную. Для определения Д ее квадрат вводится слагаемым под знак радикала. [3]
Производительность автомата может быть охарактеризована количеством обрабатываемых деталей в единицу времени при минимальной стоимости детали в период установившегося процесса работы станка. [4]
Размеры ванн зависят от габаритов и количества обрабатываемых деталей и должны быть такими, чтобы можно было свободно загружать и выгружать подвески с деталями. [5]
В общем случае производительность станка определяется количеством обрабатываемых деталей в единицу времени. [6]
![]() |
Разложение на элементы операции Открыть ограждение зоны резания. [7] |
Из формулы видно, что чем больше количество обрабатываемых деталей в смену и чем больше число установок резцедержателя, необходимых для обработки одной детали, тем больше будет затрачено времени на управление ограждением зоны резания. [8]
![]() |
Схема абразивной обработки в вибрационных контейнерах. [9] |
Увеличение количества абразивных наполнителей по отношению к количеству обрабатываемых деталей повышает съем металла. [10]
В зависимости от заданной точности, чистоты поверхности, количества обрабатываемых деталей и их конструктивных особенностей отверстия могут обрабатываться сверлением, зенкерованием, растачиванием, развертыванием, протягиванием, внутренним шлифованием, хонингованием, притиркой, раскатыванием роликами, дорнованием и другими методами. [11]
Экономическая целесообразность применения УСП в серийном производстве определяется таким количеством обрабатываемых деталей, которое не окупается затратами - на изготовление и эксплуатацию специального приспособления. [12]
![]() |
Разложение на элементы операции Открыть ограждение зоны резания. [13] |
Из формулы ( 1) видно, что чем больше количество обрабатываемых деталей в смену и чем больше установок резцедержателя, необходимых для обработки одной детали, тем больше будет затрачено времени на управление ограждением зоны резания. [14]
Норма выработки в смену при многостаночной работе определяется или как количество обрабатываемых деталей для каждого из обслуживаемых станков в отдельности, или в виде суммарной нормы выработки для всех станков. [15]