Количество - обрабатываемая деталь
Cтраница 2
Способ нарезания зависит от ее размеров и назначения, конструкции материала и детали, количества обрабатываемых деталей. [16]
Эффективность применения приспособлений системы УСП взамен обработки по разметке находится в прямой зависимости от количества обрабатываемых деталей в партии. Так, если общая стоимость разметки партии деталей и экономия от увеличения производительности будет соответствовать стоимости эксплуатации приспособления УСП, то в этом случае эффективность обоих методов обработки одинакова. С увеличением партии выше предельной применение УСП становится более экономичным, а при уменьшении - нецелесообразным. Однако при окончательном выборе метода обработки имеют немаловажное значение вопросы качества и точности. [17]
Метод обработки фасонных поверхностей зависит от конфигурации, размеров, требуемой точности, материала заготовки, количества обрабатываемых деталей и других условий. [18]
В некоторых случаях изменение внешней нагрузки, например, в процессах очистки, определяемое уровнем рабочей среды, количеством обрабатываемых деталей, уровнем кавитации, незначительно влияет на изменение резонансной частоты преобразователя. Так происходит при работе ванн очистки с магнитострикционными преобразователями. В ваннах с пьезокерамическими преобразователями наблюдается уход собственной частоты на 100 - 250 Гц. Весьма существенно, что уход собственной частоты преобразователя при фиксированном значении частоты генератора приводит к уменьшению амплитуды колебаний и величины полезной мощности, передаваемой в нагрузку, а следовательно, к изменению эффекта технологического воздействия. Уровень падения амплитуды определяется величиной ухода собственной частоты преобразователя и добротностью его механической ветви. [19]
Работа с направлением люнетной втулкой целесообразна при серийном изготовлении деталей, когда люнетная втулка предусматривается в приспособлении или когда количество обрабатываемых деталей позволяет закрепить станок за определенной операцией и не изменять его наладки. Работа с опорой в башмаке или по расточенному в детали отверстию требует незначительных затрат вспомогательного времени и поэтому получила широкое распространение в условиях индивидуального машиностроения при изготовлении крупных деталей. [20]
Следует учесть, что подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим один раз на выполнение заданной работы и поэтому его продолжительность не зависит от количества обрабатываемых деталей в партии. [21]
В крупносерийном и массовом производстве расход мерительных инструментов определяется на каждую операцию по числу промеров в течение операции ( на основании технологических карт) и по количеству обрабатываемых деталей по программе и нормам износа. [22]
При высоких требованиях к качеству станков такой же актуальной является задача снижения их себестоимости. Себестоимость зависит от количества обрабатываемых деталей и точности обработки, от технологичности конструкции и в значительной степени от применения принципов унификации и нормализации при конструировании станков. Современные станки должны отвечать требованиям эстетики, эргономики. Они должны быть удобными при обслуживании и ремонте. [23]
Выше отмечалось, что деталь может быть обработана на различных по производительности станках - токарных, револьверных, полуавтоматах и автоматах. Выбор станка по количеству обрабатываемых деталей определяется в зависимости от затраты времени, необходимого на обработку детали на том или на ином станка. [24]
 |
Связь конструирования с различными отраслями знаний. [25] |
Для обрабатываемых деталей следует указать размеры и формы, совокупность обрабатываемых поверхностей, обрабатываемый материал и те основные требования, которые предъявляют к качеству их обработки. К исходным данным относится также количество обрабатываемых деталей и их разнообразие. Сведения об обрабатываемых деталях служат основой для выбора соответствующих видов обработки и необходимых режущих инструментов. [26]
Так как шейка является для детали дополнительной базой, то она должна быть обработана с минимальными отклонениями от геометрической формы. Точность размеров шейки зависит от количества обрабатываемых деталей. Жесткие допуски на диаметр шейки ( 3 - 4 - й классы точности) оправдывают себя в крупносерийном и массовом производстве при работе на настроенных станках. [27]
Корректирование щелочного раствора в процессе работы осуществляется добавкой химикатов согласно данным анализа. Периодически в зависимости от размеров обезжиривающей ванны и количества обрабатываемых деталей щелочной раствор заменяется свежим. [28]
Корректирование щелочного раствора в процессе работы осуществляется добавкой химикатов согласно данным анализа. Периодически в зависимости от размеров обезжиривающей ванны и количества обрабатываемых деталей щелочной раствор заменяют свежим. [29]
Другим не менее важным показателем работы станка является его производительность. Производительность станка характеризуется различными показателями, из которых наиболее простым и наглядным является количество обрабатываемых деталей в единицу времени. [30]
Страницы: 1 2 3