Фурменное кольцо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Цель определяет калибр. Законы Мерфи (еще...)

Фурменное кольцо

Cтраница 1


Фурменное кольцо расположено на высоте 2 1 м от низа шахты. При работе на торфе с 35 % влаги такая печь пропускает до 50 т торфа в сутки.  [1]

Часть шахты, расположенная выше фурменного кольца, является зоной полукоксования ( вверху этой зоны происходит подсушка угля); нижняя часть шахты, расположенная ниже фурменного кольца, представляет собой зону охлаждения полукокса, которое осуществляется холодным ( обратным) газом, подаваемым в низ шахты.  [2]

По этому каналу, называемому фурменным кольцом, и щелевидным отверстиям в печь проходит нагретый газ-теплоноситель.  [3]

По этому каналу, называемому фурменным кольцом, и шелевидным отверстиям в печь проходит нагретый газ-теплоноситель.  [4]

Газ-теплоноситель, подаваемый в печь через фурменное кольцо, нагревается в подогревателях различных конструкций.  [5]

Дымовые газы из смесителя направляются через фурменное кольцо в печь, где они обогревают слой угля, после чего выбрасываются через свечу в атмосферу.  [6]

Соотношение между участками шахты, расположенными выше и ниже фурменного кольца, зависит от влажности топлива.  [7]

Соотношение между участками шахты, расположенными выше и ниже фурменного кольца, зависит от влажности перерабатываемого топлива. Чем ниже влажность, тем относительно меньше может быть зона шахты, расположенная выше фурменного кольца, и наоборот.  [8]

9 Печь для полукоксования топлива в тонком слое. [9]

Теплоноситель, нагретый в рекуператоре, подводится по футерованному газопроводу к фурменному кольцу 2 и через 40 окон размером 55X375 мм попадает в шахту. Под действием тепла пронизывающих топливо газов в зоне б происходит швелевание топлива, а иод действием тепла смеси поступивших газов и газов полукоксования в зоне а - подсушка ( подготовка) топлива. Смесь газов и водяных паров из зон подсушки а шахт через патрубки 3 направляется в систему холодильников и смолоуловителен. После охлаждения и очистки газ разбивается на три потока. Один поток направляется в рекуператоры и после нагрева до 550 - 630 -в шахту печи. Второй поток ( холодный газ) подводится в нижнюю часть шахты в зону охлаждения в-для охлаждения полукокса. Нагревшись за счет тепла полукокса до температуры 500 - 550, второй поток газа поднимается к фурменному кольцу и примешивается к первому потоку. Циркуляция газа от патрубков 3 через холодильники, смолоотделители ( рекуператор и шихту) осуществляется эксгаустером ( газодувкой), устанавливаемым перед рекуператором.  [10]

Из смесителя 4 теплоноситель направляется по газопроводу 5 и патрубкам 6 в фурменное кольцо каждой из шахт 7 и далее, проходя через находящийся в шахтах уголь, нагревает его.  [11]

Подача горячего газа из газификатора в зону полукоксования, осуществляемая через пережим по обводным каналам и частично по фурменному кольцу, преследует цель равномерного распределения дутья по сечению печи. К обводным каналам подведен также обратный холодный газ.  [12]

Подача горячего газа из газификатора в зону полукоксования, осуществляемая через пережим, по обводным каналам и частично по фурменному кольцу, преследует цель равномерного распределения дутья по сечению печи. К обводным каналам подведен также обратный холодный газ.  [13]

Уголь, загруженный в шахту в самой верхней ее части, постепенно, по мере выгрузки полукокса, опускается вниз ц доходит до фурменного кольца. На всем этом пути уголь нагревается движущимся навстречу потоком газа-теплоносителя, поступившего в печь через фурменное кольцо. При этом верхние слои угля подсушиваются, и по мере спускания вниз уголь нагревается с тем, чтобы в зоне фурменного кольца, в условиях наиболее высокой температуры, процесс выделения из угля летучих и его полукоксование закончились. Далее, полученный из угля полукокс постепенно опускается от уровня фурменного кольца в низ шахты, где осуществляется выгрузка полукокса. На этом пути навстречу полукоксу движется поток холодного ( обратного) газа, поступившего в нижнюю часть шахты. Этот газ осуществляет охлаждение полукокса, нагреваясь за счет его тепла, и, дойдя до фурменного кольца, смешивается с поступающим в шахту газом-теплоносителем.  [14]

Уголь, загруженный в шахту в самой верхней ее части, постепенно, по мере выгрузки полукокса, опускается вниз и доходит до фурменного кольца. На всем этом пути уголь нагревается движущимся навстречу потоком газа-теплоносителя, поступившего в печь через фурменное кольцо. При этом верхние слои угля подсушиваются, и по мере спускания вниз уголь нагревается с тем, чтобы в зоне фурменного кольца, в условиях наиболее высокой температуры, процесс выделения из угля летучих и его полукоксование закончились. Далее, полученный из угля полукокс постепенно опускается от уровня фурменного кольца в низ шахты, где осуществляется выгрузка полукокса. На этом пути навстречу полукоксу движется поток холодного ( обратного) газа, поступившего в нижнюю часть шахты. Этот газ осуществляет охлаждение полукокса, нагреваясь за счет его тепла, и, дойдя до фурменного кольца, смешивается с поступающим в шахту газом-теплоносителем.  [15]



Страницы:      1    2    3