Cтраница 3
Универсальный резьбошли-фовальный станок ММ-582 Московского завода внутришлифовальных станков: 1 - передняя бабка; 2 - задняя бабка; 3 - бабка шлифовального круга; 4 - механизм компенсации зазоров в кинематической цепи шпиндель изделия - ходовой винт; 5 - гитара сменных шестерен для настройки на шаг шлифуемой резьбы; 6 - гитара затылования; 7 - гидромотор; S - поворотная гайка ходового винта; 9 - поправочная линейка; 10 - гидравлическая панель; 11 - насос для смазки подшипников шпинделя шлифовального круга; 12 - механизм для совмещения круга с ниткой шлифуемой резьбы; 13 - механизм автоматической поперечной подачи; 14 - электродвигатель привода многониточного круга при правке; 15 - механизм ручной поперечной подачи; 16 - механизм затылования; 17 - приспособление для правки однониточных кругов; U - насос гидросистемы; 19 - ось поворота шлифовальной бабки. [31]
Определение усадочных характеристик имеет важное самостоятельное значение: 1) при конструировании и изготовлении пластмассовых изделий, когда решается вопрос об их точности, для чего важно установить, кроме абсолютной величины, еще и колебание значений усадки; 2) при конструировании формующего инструмента, когда усадка материала компенсируется определенным увеличением размеров формующих элементов относительно соответствующих размеров изделия; 3) при оценке прочности пластмассовых изделий, поскольку величина усадки характеризует внутренние усадочные напряжения, возникающие во время формования и вызывающие трещины, разрывы, коробление; 4) при оценке эксплуатационных качеств пластмасс, когда решается вопрос о величине компенсации зазора ( натяга) в сопряжении вследствие размерной нестабильности деталей, для чего важно установить на образцах, кроме величины усадки при формовании, являющейся первичной, значение дополнительной усадки, возникающей в определенных эксплуатационных условиях; 5) при выборе пластмассы в качестве конструкционного материала, когда предъявляются определенные требования к точности и прочности деталей, для чего производится сравнительная оценка величины и колебания усадки; 6) при проведении контрольных, приемочных и арбитражных испытаний полимерных материалов. [32]
![]() |
Поперечный разрез разрушенного паропровода. [33] |
На рис. 11.23 показано три стыковых шва ( с надлежащим образом подготовленными кромками) между двумя частями кольца. Для компенсации зазоров в кольцо вставлены дополнительные пластины без скоса кромок, в результате чего даже в наплавленном металле образовались трещины. [34]
Стальная оконная панель имеет номинальную длину 6 м и высоту 1800 и 1200 мм. Для компенсации зазоров и возможных неточностей изготовления и монтажа типовыми чертежами предусмотрены панели уменьшенной высоты ( 1750 и 1150 мм), которые устанавливаются вверху проема. [35]
Ступица блока червячного колеса г 36 с блоком зубчатых колес г 60 и г 96 соединена со шпинделем через палец 7 с механизмом компенсации зазоров в зацеплении, что позволяет шлифовать резьбу в обе стороны при реверсировании направления движения стола. Механизм компенсации зазоров расположен на левом конце шпинделя и состоит из втулки 1, соединенной со шпинделем шпонкой, хомутика 2, который можно повернуть на втулке червяком 3, зацепляющегося с червячным колесом 4, установленным на втулке; зубчатого блока г 96, г 60, свободно установленного на шпинделе; пальцев 5 и 6, запрессованных во втулке. При вращении червячного колеса z 36 против часовой стрелки палец 7 упирается в палец 6 втулки и поворачивает ее вместе со шпинделем. [36]
Этот способ компенсации зазора в червячном зацеплении используется, например, также в делительных головках и в делительных передачах некоторых зубообрабатываюших станков. [37]
Зазор верхней крышки допускается не больше 0 1 мм на диаметр. При расточке цилиндра для компенсации получившегося зазора в посадочных местах для крытек, последние увеличивают в диаметре путем проточки и напрессовкп на них специальных колец. [38]
Зазор верхней крышки допускается не больше 0 1 мм на диаметр. При расточке цилиндра для компенсации получившегося зазора в посадочных местах для крышек последние увеличиваются в диаметре путем проточки и напрессовки на них специальных колец. [39]
Необходимую величину зазора регулируют набором прокладок. Толщину набора устанавливают с учетом компенсации зазора при последующей эксплуатации машины. Для этой цели в комплект включают прокладки толщиной 0 05; 0 1; 0 15; 0 2; 0 5 и 0 8 мм. [40]
Направляющие вращающихся или лишь периодически поворачивающихся столов и револьверных головок должны обеспечивать точное круговое движение без осевой игры. При конструировании таких направляющих нужно предусмотреть возможность компенсации зазоров, обусловленных износом, и надежную смазку. [41]
По мере работы насоса обычный золотниковый распределитель, показанный на рис. 4 а, изнашивается и утечка через него возрастает. Этот недостаток обычно устраняется применением конструкций клапанного типа или золотников с компенсацией зазора. Пример выполнения такого насоса показан на рис. 4 в ( Швейцария, патент № 495508), где плунжер совместно с входным и выходным патрубками выполняет функции распределительного устройства. Плунжер имеет внутреннюю цилиндрическую расточку с радиальными отверстиями и приводится специальным приводом, обеспечивающим его возвратно-поступательное и вращательное движение. Отверстия соединяют рабочую камеру с выходным патрубком при движении плунжера влево и с входным патрубком при его движении вправо. Пружины прижимают патрубки и к цилиндрической поверхности плунжера, поэтому износ контактирующих относительно подвижных поверхностей патрубков и плунжера не приводит к возникновению между ними зазора и существенному возрастанию утечек в процессе эксплуатации насоса. [42]
![]() |
Функциональная схема автоматической системы слежения СУ269. [43] |
Возможна также передача управляющих команд непосредственно на один из трех сервоблоков координатных шаговых двигателей манипулятора сварочной пушки или свариваемого изделия. При управлении приводом автоматически обеспечивается разгон-торможение шагового двигателя по заданному закону, компенсация зазора механической передачи привода перемещения. [44]
Вращающиеся гайки обычно поддерживаются подшипниками скольжения, охватывающими гайку, и шариковыми подпятниками, реже подшипниками качения. Гайки для точных перемещений узлов, подверженных знакопеременным нагрузкам, выполняют с компенсацией зазора. Это достигается применением сдвоенных гаек, которые для регулирования смещаются одна относительно другой в осевом направлении. [45]