Армко-железо

Cтраница 5

Применение в качестве основного металла армко-железа не приводит к ее изменению. [61]

Зависимость прочности соединений из армко-железа, паянных медью, от ширины.| Зависимость предела прочности. [62]

Штриховой линией показан предел прочности армко-железа. [63]

Фракгограмма ( 8000х поверхности излома ( Т 600 С, Р 5 МПа и t 30 мин. [64]

Результаты металлографического исследования сварных соединений армко-железа с никелевым гальваническим покрытием ( рис. 3.17) показывают, каков характер изменения толщины промежуточного слоя в зависимости от режима диффузионной сварки. С, Р 20 МПа и t 30 мин. [65]

Обнаружено, что в образце армко-железа с исходной мелкозернистой структурой после перегрева расплава на 150 С и последующего затвердевания структура осталась мелкозернистой. Изоморфные примеси, как уже упоминалось, не должны дезактивироваться даже при значительном перегреве расплава, если параметры решетки примеси и Fe близки. [66]

Рассмотрим результаты усталостных испытаний образцов армко-железа и меди без пленочных покрытий и покрытых никелем и алюминием соответственно. Если подобно авторам работы [190] проводить сравнительные измерения в области ограниченной выносливости ( при о op) t то положительное влияние покрытий станет более существенным / Тек, длительная прочность образцов меди возрастает в 2 - 4 раза при нанесении пленок алюминия. [67]

Схема испытаний. [68]

На рис. 2 показана зависимость твердости армко-железа от величины пластической деформации. Установлено, что твердость в широком диапазоне зависит не от величины пластической деформации, а от других параметров, основным из которых является величина приложенного давления. Аналогичная зависимость получена для остальных металлов. [69]

Таким образом, металлографические исследования соединений армко-железа подтверждают, что наиболее интенсивное развитие физического контакта происходит на начальных этапах деформирования. Это связано с высокой скоростью пластической деформации микронеровностей - следов обработки на соединяемых поверхностях. [70]

Результаты испытаний показывают, что разрушение армко-железа начинается с образования на рабочей поверхности образца микрорельефа. Затем появляется микроэрозия поверхности, выражающаяся в незначительных потерях массы образца. [71]

Страницы: 1 2 3 4 5