Cтраница 1
Доводка твердосплавного инструмента производится алмазными кругами, а инструментов из быстрорежущей и других инструментальных сталей - мелкозернистыми кругами из карбида кремния зеленого на бакелитовой связке; инструмент из сталей с высоким содержанием ванадия можно доводить алмазными кругами на органической связке. [1]
Доводка твердосплавного инструмента осуществляется мелкозернистыми алмазными кругами на органической связке, мелкозернистыми алмазными пастами и менее эффективно карбидом бора. Доводку алмазными кругами проводят на станках повышенной точности, доводку с помощью паст и мелкозернистых порошков - на вращающихся чугунных дисках. Для доводки быстрорежущего инструмента применяют мелкозернистые круги из КНБ на органических связках и пасты на основе КНБ. [2]
Доводка твердосплавных инструментов алмазными кругами обеспечивает шероховатость поверхности более высокого класса чистоты по сравнению с заточкой кругами из зеленого карбида кремния и доводкой карбидом бора. При фрезеровании пластичных материалов с невысокой прочностью и сильным истирающим действием алмазная доводка позволяет увеличить стойкость в два - пять раз по сравнению только с заточкой кругами из зеленого карбида кремния. Это различие с увеличением скорости резания возрастает. При фрезеровании высокопрочных, твердых сталей и титановых сплавов, в особенности на пониженных скоростях резания и при использовании хрупких твердых сплавов, доводка алмазными кругами либо малоэффективна, либо приводит к снижению стойкости инструмента вследствие выкрашивания режущих кромок фрез. [3]
Доводка твердосплавных инструментов алмазными кругами обеспечивает качество поверхности более высокого класса шероховатости по сравнению с заточкой кругами из зеленого карбида кремния и доводкой карбидом бора. При фрезеровании пластичных метериалов с невысокой прочностью и сильным истирающим действием алмазная доводка позволяет увеличить стойкость в два - пять раз по сравнению только с заточкой кругами из зеленого карбида кремния. Это различие с увеличением скорости резания возрастает. При фрезеровании высокопрочных, твердых сталей и титановых сплавов, в особенности на пониженных скоростях резания и при использовании хрупких твердых сплавов, доводка алмазными кругами либо малоэффективна, либо приводит к снижению стойкости инструмента вследствие выкрашивания режущих кромок фрез. [4]
Для доводки твердосплавных инструментов используют порошки и пасты из карбида бора. [5]
![]() |
Приспособление для автоматического шаржирования диск-притира. [6] |
Для электрохимикомехани-ческой доводки твердосплавных инструментов находят применение электропроводные абразивные и алмазные круги. [7]
Заточка и доводка твердосплавного инструмента обычно выполняются всухую. [8]
Для заточки и доводки многолезвийного твердосплавного инструмента рекомендуется использовать четыре круга разной зернистости ( в мкм): 200 / 160 - 100 / 80 для черновой заточки; 80 / 63 - 63 / 50 для чистовой заточки; 50 / 40 -: 40 / 28 для доводки граней; 20 / 14 - 10 / 7 для доводки фасок. [9]
Для заточки и доводки многолезвийного твердосплавного инструмента рекомендуется использовать четыре круга разной зернистости ( в мкм): 200 / 160 - 100 / 80 для черновой заточки; 80 / 63 - 63 / 50 для чистовой заточки; 50 / 40 - 40 / 28 для доводки граней; 20 / 14 - 10 / 7 для доводки фасок. [10]
При заточке и доводке твердосплавного инструмента применяют круги, изготовленные из искусственных алмазов на органической связке, стойкость которых на 30 - 50 % выше стойкости кругов из естественных алмазов. [11]
Применение алмазной заточки и доводки твердосплавного инструмента позволяет повысить качество и работоспособность инструмента. [12]
Шлифование, заточка и доводка твердосплавного инструмента сопряжены с большими трудностями, поэтому применение алмазных кругов позволило резко повысить производительность и качество заточки. Безвольфрамовые сплавы заменяют твердые сплавы на основе карбида вольфрама. [13]
Введенская, Заточка и доводка твердосплавного инструмента алмазными кругами. [14]
Оптимальными абразивными инструментами для доводки твердосплавного инструмента являются чашечные и тарельчатые алмазные круги зернистостью 63 / 50 - 14 / 10 по ГОСТ 9206 - 80 на органических связках, а для доводки многолезвийного инструмента из быстрорежущих сталей, легированных ванадием, молибденом, кобальтом, - круги из кубического нитрида бора ( эльбора, кубонита) зернистостью 80 / 63 - 40 / 28 на органической связке. Многолезвийный режущий инструмент из быстрорежущей стали можно эффективно доводить чашечными и тарельчатыми кругами из зеленого карбида кремния на бакелитовой или глифталевой связках. Доводку осуществляют по фаскам на передней и задних поверхностях инструментов. [15]