Доводка - твердосплавный инструмент
Cтраница 2
Станки, предназначенные для заточки и доводки быстрорежущих и твердосплавных инструментов, можно подразделить на две группы: 1) для абразивной обработки и 2) для электроэрозионной обработки. [16]
Рекомендованы следующие варианты построения технологических процессов алмазной заточки и доводки твердосплавного инструмента в зависимости от припуска под заточку и конструкции инструмента. [17]
В табл. 61 приведены формы и размеры алмазных кругов для доводки твердосплавных инструментов, их тип, основные характеристики и назначение. [18]
Химико-механическую обработку применяют для разрезания и шлифования пластинок из твердого сплава, доводки твердосплавного инструмента. [19]
Однако наиболее широкое применение алмаз находит для изготовления алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки твердосплавного инструмента и для обработки деталей из твердых сплавов, оптического стекла, керамики и других твердых материалов. Кристаллы алмаза применяются также при правке шлифовальных кругов на операциях, где предъявляются высокие требования к качеству поверхности и точности деталей. [20]
 |
Настольная шлифовальная машина.| Доводочная бабка. [21] |
Наилучшими материалами для притиров к станку при доводке стальных деталей являются перлитный чугун и красная медь, а для доводки твердосплавных инструментов применяют стальные притиры, шаржированные карбидом бора или алмазными порошками. Алмазные доводочные бруски приклеивают к металлической оправке, которую одним концом закрепляют в верхнем шпинделе станка, а другим - Б нижнем шпинделе. При доводке плоских поверхностей шпиндели совершают только возвратно-поступательное движение. Верхний и нижний шпиндели получают вращение через гибкие валы. [22]
Это дает настолько существенную экономию дорогого инструмента и столь значительно ( на один-два класса) улучшает чистоту поверхности, что доводку твердосплавных инструментов необходимо принять как обязательное правило, особенно в крупносерийных и массовых производствах. [23]
Алмазы применяются для изготовления шлифовальных кругов, предназначенных для обработки очень твердых металлов ( твердосплавные детали штампов), заточки и доводки твердосплавных инструментов. [24]
Зерна и порошки синтетических алмазов используют как абразивный материал для алмазных кругов и брусков, которые широко применяют при заточке и доводке твердосплавного инструмента и для обработки деталей из твердых сплавов, керамики, стекла, феррита и других твердых и хрупких материалов. [25]
Работы, проведенные в 1954 - 1955 гг., показали, что шлифовальные круги из электрокорунда с графитовым наполнителем вполне пригодны для доводки твердосплавных инструментов. [26]
По данным доклада американской ассоциации алмазов, технические алмазы применяются главным образом для изготовления алмазных кругов, предназначенных для шлифования, заточки и доводки твердосплавных инструментов, деталей штампов и деталей машин. На эти цели расходуется до 70 % всех технических алмазов. [27]
Круги на металлической связке применяются для предварительного шлифования твердосплавных деталей, шлифования стекла, керамики и заточки режущего инструмента, оснащенною твердым сплавом, а на органической ( бакелитовой) - для шлифования деталей из хрупких материалов и доводки твердосплавного инструмента. [28]
Наибольшее распространение получили алмазная и абразивная доводки. Доводка твердосплавного инструмента осуществляется алмазными кругами на бакелитовой связке, абразивная доводка - мелкозернистыми кругами из зеленого карбида кремния. [29]
Припуск на доводку должен быть 0 03 - 0 05 мм. Доводку твердосплавного инструмента алмазными кругами производят после его заточки кругами из зеленого карбида кремния зернистостью 25 - 16 и твердостью МЗ, СМ2 только с охлаждением. Править алмазные круги рекомендуется брусками квадратной формы из зеленого карбида кремния зернистостью 12 - 6 и твердостью СМ1, СМ2К, с охлаждением. Для очистки рабочей поверхности алмазного круга от стружки применяют пемзу. [30]
Страницы: 1 2 3