Cтраница 1
Доводка режущих кромок мическими пластинками, ( рис. 4) по задней и передней поверхности производится на чугунном диске доводочного станка с окружной скоростью и 1 5 ч - 2 м / сек с применением пасты карбида бора зернистостью 150 - 320, смоченной керосином. [1]
Доводка режущих кромок ( рис. 4) по задней и передней поверхности производится на чугунном диске доводочного станка с окружной скоростью и 1 5 - ь2 м / сек с применением пасты карбида бора зернистостью 150 - 320, смоченной керосином. [2]
Для доводки режущих кромок пригодны абразивные инструменты, изготовленные на основе 60 % полистирола и 40 % окиси хрома. Абразивные головки производятся при этом не прессованием, а литьевым прессованием. Пресс-форма не обогревается, поэтому впрыскиваемая в нее композиция сразу застывает. [3]
Качествю заточки и доводки режущих кромок обычно проверяют через лупу с десятикратным увеличением. Они должны быть острыми, не иметь зазубрин, трещин и выбоин. [4]
Высококачественная заточка и доводка режущих кромок инструмента способствует получению более гладких поверхностей. [5]
Схемы расположения опорных точек на установочной базе. первый вариант - опорные точки 1, 2, 3. второй - опорные точки 6, 5, 3. третий - опорные точки 1, 4, 7. [6] |
Притупление режущего инструмента путем доводки режущих кромок повзоляет избежать работы инструмента на участке его интенсивного износа ( см. рис. 1.63, период Т) и использовать его на участке нормального износа ( период If), характеризуемого линейной зависимостью. [7]
Фрезы должны быть заточены с доводкой режущих кромок. [8]
Применение алмазной заточки значительно упрощает заточку и доводку режущих кромок твердосплавных фрез и этим способствует более широкому их применению при обработке пластмасс. [9]
Зенкер должен быть отшлифован по диаметру с обязательной доводкой режущих кромок. [10]
После доводки резцы проверяются на правильность геометрических параметров и качество доводки режущих кромок. [11]
Контроль заточки фрез заключается в проверке геометрии, биения фрезы и качества доводки режущих кромок. [12]
После заточки и доводки резцы проверяются на правильность геометрических параметров и качество доводки режущих кромок. [13]
Схема заточки передней поверхности резца.| Схема контроля заточки резцов. [14] |
Контроль резцов заключается в проверке правильности геометрических параметров резна, а также качества доводки режущих кромок. Наиболее простой с по об контроля заточки углов - это проверка шаблоном ( рнс. Для контроля резец и шаблон устанавливают на плиту и прижимают заднюю поверхность резца к боковой грани шаблона. Отсутствие просвета между ними говорит о правильности заточки. Недостаток в том, что для каждого типа резцов необходимо иметь отдельный шаблон. [15]