Доводка - деталь
Cтраница 1
Доводка деталей / и 2 шаблона начинается после термической обработки, рихтовки и шлифования на размер 1 6 - 0 05 мм. Шлифование производят мягким шлифовальным кругом зернистостью 40 - 60 на. Предварительное снятие слоя припуска за один проход не должно превышать 0 02 - 0 03 мм, а окончательное - 0 005 - 0 01 -мм. В процессе шлифования необходима частая кантовка деталей во избежание поводки. [1]
Доводка деталей с помощью притиров достигается следующим способом. Притирочную плиту слегка смачивают керосином и вытирают чистой мягкой тряпкой. [2]
Доводка деталей непосредственно после закалки является весьма трудоемким процессом, так как при этом приходится удалять значительные припуски ( до 0 1 мм) вследствие необходимости исправлять деформации изделия, получаемые при закалке. [3]
 |
Диаграмма минутной производительности Q в зависимости от. [4] |
Доводка деталей из закаленной стали алмазными пастами обеспечивает более высокую производительность процесса, чем доводка предварительно шаржированными притирами зернами паст. Так, при доводке деталей из хромистой стали шаржированными притирами период стойкости зерен снижается в 2 раза, а суммарный съем материала детали за период стойкости зерен Т 2 - - 2 5 ч снижается в 12 раз по сравнению с доводкой твердосплавных деталей. [5]
Доводка деталей из закаленной стали алмазными пастами обеспечивает более высокую производительность процесса, чем доводка предварительно шаржированными притирами зернами паст. Так, при доводке деталей из хромистой стали шаржированными притирами период стойкости зерен снижается в 2 раза, а суммарный съем материала детали за период стойкости зерен Т 2 -: - 2 5 ч снижается в 12 раз по сравнению с доводкой твердосплавных деталей. [6]
Доводка деталей с помощью притиров достигается следующим спосо-ом. Притирочную плиту слегка смачивают керосином и вытирают чистой ( ягкой тряпкой. [7]
Доводка деталей производится в два - четыре перехода с постепенным понижением зернистости применяемого абразива. Доводка стальных деталей выполняется шлиф - и микропорошками из электрокорунда нормального белого, титанистого, хромистого, монокорунда, карбида кремния зеленого, алмазными микропорошками АСМ, АСН, AM и микропорошками из зльбора ЛМ. [8]
Доводку детали 1 начинают, с взаимно-перпендикулярных нерабочих сторон, являющихся базой для сборки шаблона. Вначале с помощью кубика доводят одну сторону, измеряя величину снятого припуска микрометром, а затем от рабочей плоскости рамки производят обработку второй стороны, образующей с первой стороной прямой угол. Для этого установку детали в рамке осуществляют с помощью приспособления /, щупа и лекальной линейки. Этот метод был изложен выше ( см. фиг. [9]
Доводку деталей абразивными пастами на притирах осуществляют при периодическом нанесении пасты на поверхность притира ( путем ее намазывания) либо посредством предварительного шаржирования притира абразивными зернами с помощью специальных устройств с плоскими, роликовыми кольцевыми правильно-шаржирующими инструментами. [11]
Доводку деталей абразивными пастами на притирах осуществляют при периодическом нанесении пасты на поверхность притира ( намазыванием): либо предварительным шаржированием притира абразивными зернами с помощью специальных устройств с плоскими, роликовыми кольцевыми правильно-шаржирующими инструментами. [12]
 |
Абразивные пасты, применяемые для доводки. [13] |
Доводку деталей машин осуществляют на универсальных и специальных станках. [14]
Одностороннюю доводку деталей осуществляют на однодисковых станках поводкового типа и доводочных станках с правильными кольцами. [15]
Страницы: 1 2 3 4