Доводка - деталь
Cтраница 3
При зональной доводке детали перемещаются по отдельным зонам рабочей поверхности притира. В этом случае последовательно изменяется траектория относительного движения детали по притиру ( движение по окружности, по кривым эпицик-лоидального или гипоциклоидальиого вида) и ширина зоны поверхности притира, участвующей в процессе доводки. [31]
При зональной доводке детали перемещаются то отдельным зонам рабочей поверхности притира. В этом случае пс следовательно изменяется траектория относительного движения детали по притиру ( движение по окружности, по кривым эпици-клоидаль ного или гипоциклоидального вида) и ширина зоны поверхности притира, участвующей в процессе доводки. Принцип зональной доводки может быть применен при доводке юверхностей заданного профиля путем осуществления последовательного съема материал. [33]
 |
Однодисковые плоскодоводочные станки. с правильными кольцами. с фрикционной ( о и с жесткой кинематической связями ( б между правильным кольцом, деталью и притиром. [34] |
При двусторонней доводке деталей типа колец с непрерывной подачей абразивной суспензии на чугунных притирах двухдисковых станков мод. [35]
Притиркой называется доводка деталей, работающих в паре, для обеспечения наилучшего контакта рабочих поверхностей. [36]
В процессе доводки деталей необходимо плиты периодически подвергать правке для устранения неравномерного износа рабочих поверхностей. Правку плит производят посредством притирки методом трех плит. [37]
Технологические процессы доводки деталей обычно включают несколько операций, осуществляемых при различных уровнях факторов процесса. [38]
Поступившие на доводку детали предварительно подвергают наружному осмотру, в результате чего обнаруживаются отклонения от формы ( коробление), возможные дефекты материала - трещины, раковины, дефекты термической обработки, прижоги при шлифовании. Затем производят контроль размеров детали и состояния поверхностей, определяют припуски па доводку и качество предшествующей обработки. Большие дефекты, оставленные в процессе предыдущей обработки, доводкой не устраняются, поэтому детали, имеющие шероховатость обработанной поверхности ниже 8-го класса, подвергать доводке нецелесообразно. [39]
 |
Пневматический шабер. [40] |
Притирку и доводку деталей выполняют главным образом на специальных притирочных и доводочных станках. [41]
Технологические пригонки и доводки деталей, выполняемые при сборке. К этим методам прибегают в основном для получения подвижных замкнутых сопряжений с посадками выше 2-го класса точности и для уменьшения погрешностей формы рабочих поверхностей деталей в высших кинематических парах. Эти методы компенсации наименее желательны, так как весьма дороги и мало эффективны. [42]
 |
Наименьшие допустимый значения коэффициент влияния Я8 к формуле j. [43] |
Технологические пригонки и доводки деталей, выполняемые при сборке. К данным методам прибегают в осиозко. [44]
Особые трудности представляет доводка деталей, имеющих закрытые плоские поверхности, расположенные в глубине корпусов и ограниченные боковыми стенками, отбуртовками, уступами. [45]
Страницы: 1 2 3 4