Cтраница 2
Холодная листовая штамповка применяется в производстве с достаточно большой серийностью, так как она высокопроизводительна, но имеет высокую стоимость начального комплекта штампов и требует значительного времени на переналадку при работе на прессах. [16]
См - стоимость материала на одну деталь; С3 - заработная плата производственных рабочих на одну деталь; Сш - стоимость комплекта штампов и другой специальной технологической осна - - стки, используемой при изготовлении детали; Сн - стоимость наладки технологической оснастки и оборудования на одну деталь; Соб - стоимость эксплуатации оборудования, отнесенная к одной изготовляемой детали. [17]
Для сопоставления величины и структуры технологической себестоимости деталей при изготовлении их поэлементной штамповкой и с помощью специальных штампов приводится пример расчета для этой же детали с такой же программой выпуска, но на комплекте штампов Богданова. [18]
Так, для изготовления деталей холодной штамповки на заготовительных работах используются штампы и ножи со сменными режущими вставками; на штамповочных работах применяются групповые штампы, универсальные блоки с механическим креплением сменных частей; комплекты штампов дли получения детален по частям последовательной штамповкой. В универсальный комплект штампов для последовательной штамповки входят, например, штампы: 1) для вырубки деталей, контур которых образован прямыми линиями; 2) для обрезки концов деталей по радиусу; 3) для обрезки прямого угла по радиусу; 4) для пробивки отверстий; 5) для прорезки пазов; 6) для пырубки различных шайб; 7) с пакетами для обработки различных элементов; 8) гибочный. [19]
Светящиеся цифры и знаки можно также вырубать из специальной светящейся ленты и затем наклеивать их на основание шкалы клеем БФ-2, БФ-4 и др. Вырубка цифр и знаков осуществляется на ручном прессе с помощью комплекта сменных штампов. Перед наклейкой светящихся цифр и знаков на основании шкалы должны быть нанесены все другие необходимые знаки и штрихи. [20]
При штамповочной вальцовке за один оборот валков можно получить цепочку из четырех и более отштампованных изделий, а на валках большого диаметра можно получать две такие заготовки за один оборот валков, размещая на валках напротив друг друга по диаметру два комплекта штампов. [21]
Необходимость удаления окисленных и обезуглеро-женных слоев стали с гравюры закаленного штампа повышает трудоемкость изготовления и себестоимость штампов. Комплект штампов небольшой массы требует на его изготовление 50 - 150 нормо-часов, трудоемкость изготовления крупных штампов массой более 10 т достигает 500 - 700 нормо-часов. Затраты на изготовление штам-повой оснастки уменьшаются при защите гравюры штампов от окисления и обезуглероживания при нагреве под закалку. Были проведены исследования возможности применения для защиты гравюры штампов из сталей 5ХНВ, 5ХНМ эмалевых покрытий. [22]
После сборки на специальной плите проверяют точность и правильность изготовления штампов. Здесь же производят подгонку всего комплекта штампов. [23]
Штамповочный центр выполнен на базе многопозиционного пресса с подвижными штамподержателями, выдвигающимися с одной его стороны. Вдоль пресса расположен трехпозиционный конвейер с тремя комплектами штампов. [24]
В табл. 13 даны рекомендации о среднем весе условного комплекта штампов ( нужный при организации производства) и расход штампов в штамповочных кузницах среднего и крупносерийного производства. [26]
![]() |
Автоматизированный комплекс изготовления поковок шатунов двигателей внутреннего сгорания.| Автоматизированный комплекс для производства поковок клапанов автомобиль. [27] |
Штамповка выполняется за три формоизменяющих перехода ( разгонка, предварительная и окончательная штамповки) и два разделительных ( прошивка отверстия и обрезка облоя по контуру) перехода. Перед прессом расположена рельсовая тележка, на столе которой смонтирован комплект штампов, готовый к замене на изношенный. Тележка располагает гидроустройством для установки вставок в пакет. [28]
Технологические возможности универсальных штампов в основном совпадают с данными, приведенными для комплекта штампов В. М. Богданова, различаясь главным образом в отношении габаритных размеров и толщины обрабатываемых деталей и заготовок. [29]
Шкала 1 скидок или надбавок на штамповки применяется для новых, первоначально-заказываемых деталей, а при повторном заказе тех же деталей штамповки используют ранее изготовленные штампы. При повторении заказа, не позднее чем через год после выполнения предыдущего, применяется шкала 2 скидок ( надбавок), причем количество штамповок не должно превышать 3000 ( настоящего и предыдущего заказов) на один комплект штампов. [30]