Cтраница 1
Полимерные композиции могут быть нанесены на защищаемую поверхность окунанием, кистевым и шпа-тельным способами, распылением, плазменным напылением в вакууме. [1]
Полимерные композиции, полученные по механизму межпачечной межструктурной пластификации, характеризуются высокой прочностью, удельной ударной вязкостью и морозостойкостью. Однако повышение содержания такого пластификатора в композиции не эффективно, так как он не совмещается с полимером. Межструктурная пластификация при малых дозах пластификатора повышает долговечность и износостойкость материала. [2]
Сканирующие электронные микрофотографии композиционного материала ПЭВП - ПММА, полученного при растяжении ПЭВП в мономере на 200 %, после селективной отмывки ПЭВП ( а и ПММА ( б. [3] |
Полимерные композиции на основе ПЭВП, получаемые путем полимеризации in situ заметно отличаются морфологически от аналогичных композиций, получаемых путем смешения расплавов полимеров независимо от того, добавляется ли в такую смесь для улучшения совместимости привитой или блок-сополимер, или нет. Например [246, 247] смеси на основе ПЭ-ПС в области всех составов образуют систему типа сферических образований с размерами от 1 до 10 мкм в непрерывной матрице. Такая морфология возникает в расплаве под действием поверхностных сил вследствие практической несовместимости компонентов. В рассматриваемом случае совершенно отсутствуют сферические образования одного из компонентов и, как видно из рис. 6.9, достигается значительно более высокая дисперсность сосуществующих фаз. [4]
Полимерная композиция на основе полиамида и этиленгликоль-метакрилата очувствляется введением соли трехвалентного железа, которая в результате фоторедокс-процесса инициирует полимеризацию, и образуется нерастворимый комплекс двухвалентного железа с компонентами композиции. [5]
Полимерные композиции отличаются друг от друга прежде всего по химическому составу основного связующего. Кроме того, полимер может иметь разный молекулярный вес, поэтому может существовать несколько марок одного и того же полимера. Так, различные марки полиолефинов, например, отличаются по молекулярному весу, величину которого косвенно характеризует индекс текучести расплава. [6]
Полимерные композиции могут быть разделены на два вида, отличающихся по своей структуре: материалы микроскопически однородные, состоящие только из полимерного вещества, и материалы микроскопически неоднородные, состоящие не только из полимерного вещества, но и из диспергированных или ориентированных в нем инородных частиц или слоев наполнителя. Если наполнитель в такой же степени полярен, как и полимер ( полимер смачивает наполнитель), то он может оказать усиливающее действие на прочностные характеристики полимерного материала при определенной степени наполнения. Этот эффект наблюдается у различного типа термореактивных смол и у некоторых термопластичных материалов. Усиливающее действие наполнителя особенно отчетливо проявляется, когда наполнитель обладает упорядоченной структурой, например в слоистых пластиках. [7]
Полимерные композиции ( пресспорошки, прессмате-риалы, формовочные массы и др.) на основе различных твердеющих при нагревании и самотвердеющих смол с различными наполнителями, в том числе и с наполнителями с упорядоченной структурой ( бумага, ткань, древесный и стеклянный шпон, маты и др.), широко исполь-вуются в технике и народном хозяйстве. [8]
Полимерные композиции, строительные растворы и бетоны приготавливаются в специальных установках. Для приготовления цементно-полимерных и силикатополимерннх растворов используются различные типы растворомешалок общестроительного назначения. [9]
Газонаполненные полимерные композиции - это стабильные жесткие или эластичные материалы, состоящие из микроскопических заполненных газом ячеек, отделен - - ных друг от друга тонкой пленкой полимера. Наряду с этим полимерным газонаполненным материалам присущи и такие специфические свойства, как амортизационные, тепло - и звукоизоляционные. [10]
Однонаправленные волокнистые полимерные композиции характеризуются двумя или в редких случаях тремя термическими коэффициентами расширения. Термический коэффициент расширения в продольном направлении L обычно мал из-за механических ограничений, накладываемых на матрицу волокнами, значительно меньше расширяющимися при нагревании, чем полимерная матрица. В трансверсальном направлении термический коэффициент расширения ат больше, чем в продольном, и при малом содержании волокон может стать даже больше, чем для ненаполненной матрицы. Причина этого состоит в том, что жесткие волокна, ограничивая расширение матрицы в продольном направлении, вынуждают ее расширяться в трансверсальном направлении больше, чем в отсутствие волокон. [11]
Электропроводящие эластичные полимерные композиции не обладают устойчивым электрическим сопротивлением в том же смысле, что и металл или жесткий материал. Поддержание точного значения проводимости и полное использование эластичности трудно совместимы. [12]
Составы полимерных клеевых композит без наполнителя, массовые доли. [13] |
Полимерную композицию приготавливают в чистой сухой эмалированной, полиэтиленовой или стеклянной посуде. Сначала приготав ливают смесь из основы, модифицирующей добавки и ускорителя ( если он не введен в основу) в массовых долях согласно рецептуре. Смесь тщательно перемешивают в течение 1 - 2 мин. [14]
Такие полимерные композиции обладают высокой устойчивостью к различным агрессивным средам, хорошей адгезией и прочностными характеристиками. Введение в смеси полимеров коллоидных частиц металлов может значительно изменять их свойства в нужном направлении. [15]