Полимерная композиция
Cтраница 4
При трении полимерных композиций с углеграфитовыми наполнителями образующиеся пленки чувствительны к попадающим на поверхности трения жидкостям. При попадании воды в случае трения нержавеющей стали по эпоксидной смоле, наполненной угольными волокнами, скорость изнашивания может возрастать в десятки и даже сотни раз, что объясняется оголением поверхности металла. [46]
Процесс вспенивания полимерной композиции можно представить как сумму элементарных актов расширения некоторого числа газовых пузырьков. Поскольку их диаметр не достигает равновесного значения и расширяющиеся ячейки взаимно влияют друг на друга, образующаяся ячеистая структура обычно носит полидисперсный характер. Поэтому степень вспенивания является среднестатистической величиной. [47]
Влияние вида полимерной композиции сравнительно невелико. Коэффициент Я органических монолитных материалов равен 0 25 - 0 35 ккал. Наименьшее значение Я имеют пенопласты на основе полиуретановых, полистирольных и поливинилхлоридных композиций. [48]
При подготовке полимерных композиций и нанесении их на изолируемую поверхность спецодежда должна плотно прилегать к телу, руки должны быть защищены перчатками с нарукавниками. [49]
Вкладыши из полимерных композиций в таких случаях быстро изнашиваются, что приводит иногда к большим производственным потерям. Подшипники из металлопластов применяют в таких узлах трения, в которых недопустимо или нецелесообразно использовать масло или другие смазки: при высоких и низких температурах; когда недостаточно места для установки подшипника жидкостного трения; в тех случаях, когда необходимо обеспечить при аварийном состоянии на определенное время работу узла трения без смазки, а также там, где требуется ограничить либо исключить выполнение операций по уходу за подшипниками. [50]
 |
Типичные значения прочности ненаполненных ( заштрихованная часть и наполненных короткими волокнами ( незаштрихованная часть пластиков. [51] |
Поскольку большинство полимерных композиций с короткими волокнами, распределенными хаотически, являются изотропными, их прочность при растяжении и сжатии должна быть примерно одинаковой. Однако, если все волокна ориентированы в направлении сжатия, то разрушение при сжатии наступит при меньшем напряжении, чем при растяжении. В материалах с низкой адгезионной прочностью сцепления волокон с матрицей при сжатии возможно продольное проскальзывание волокон, тогда как при растяжении поперечные силы, возникающие вследствие эффекта Пуассона, увеличивают прочность сцепления волокон с матрицей. При сжатии композиций с высокой адгезионной прочностью может быть реализована значительная часть их прочности при растяжении, однако при сжатии большая часть прикладываемой нагрузки выдерживает матрица, а так как волокна не являются непрерывными, локальные сдвиговые разрушения в матрице способствуют разрушению волокон при продольном изгибе с разрушением границы раздела волокон с матрицей и потерей усиливающего эффекта волокон. Аналогичная ситуация в однонаправленных волокнистых композициях при сжатии проанализирована: теоретически и рассмотрена позднее. [52]
Насыпная плотность полимерных композиций ( например, пресс-порошков) зависит от вида наполнителя. При использовании волокнистого органического наполнителя получаются смеси с малой насыпной плотностью. Смеси с зернистым минеральным наполнителем имеют большую насыпную плотность. [53]
 |
Схема технологической линии для получения гранулированной полиэтиленовой композиции для вспенивания. [54] |
При приготовлении полимерных композиций методом экструзии большое значение имеют не только гомогенность и тщательность предварительного смешения компонентов композиции ( на вальцах, смесителях Банбери или Брабендера), но и порядок их смешения. Как показал Дилей [135], оптимальный размер частиц порофора не должен превышать доли микрона. [55]
 |
Схема процесса нанесения полимерного порошка на нагретую трубу. [56] |
Для нанесения полимерных композиций на основе гранулированного термосветостабилизированного полиэтилена низкой плотности ( ПЭНП) применяют экструзионно-намоточный способ для труб диаметром более 600 мм и способ непрерывной экструзии чулком для труб диаметром менее 600 мм. Покрытие наносят по подклеивающему слою ( адгезиву), представляющему собой сополимер этилена с эфирами акриловой кислоты, сополимер этилена с винилацитатом ( сэвилен) при композиции на основе бутилкаучука. Перед нанесением покрытия трубы поступают в сушильную печь, а затем в камеру дробеметной очистки, как и при нанесении порошкообразного полиэтилена. [57]
Механические свойства полимерных композиций могут быть описаны с помощью рассмотренных в гл. Вязкоупругие свойства полимер-полимерных систем отличаются от систем с минеральным наполнителем также и тем, что вклад в вязкоупругое поведение материала вносят оба полимерных компонента. [59]
Страницы: 1 2 3 4