Cтраница 4
Цель настоящей работы состояла в определении оптимальной концентрации полифункционального мономера при различных способах введения в полимер, диапазона доз, в котором выход сшивания максимален, свойств полученных композиций и в анализе структурных изменений в системе полимер - полифункциональный мономер. [46]
Предложено много способов повышения каталитической активности графита путем пропитки его солями железа, рутения и платины, введением хлорида алюминия и пятиокиси ванадия в шихту с последующим обжигом и графитацией полученной композиции. [47]
Дан краткий обзор возможности каталитического окисления в присутствии хлорного железа и фосфорных добавок; рассмотрены вопросы химизма окисления; приводятся основные закономерности получения полимер-битумных материалов с использованием в качестве добавок полиолефинов и каучуков и анализ реологических характеристик полученных композиций. [48]
Установлено, что разработанный метод гидрофобизации универсален и эффективен в качестве способа защиты бетонных, кирпичных и др. конструкций, подверженных атмосферным воздействиям: продолжительным воздействиям влаги, знакопеременных температур, солнечной радиации, биохимической деструкции. Полученные композиции являются основой для создания нового класса водоотталкивающих материалов неорганической природы, предназначенных для долговременной защиты. Для разработанных серосодержащих растворов оформлены технические условия ( Гидроизол ТУ 2229 - 008 - 45225481 - 2002) и гигиенический сертификат. В настоящее время Гидроизол используется в качестве средства защиты строительных материалов. [49]
Вспенивание после смешения компонентов происходит очень быстро - начинается через 1 - 2 мин и заканчивается через 4 - 12 мин, поэтому применяют специальные скоросгные смесители. Полученную композицию заливают в формы для вспенивания. Отверждение пенополиуретана может происходить при комнатной температуре, но заключительную стадию обычно проводят при 90 - 140 С. [50]
При приготовлении заготовки предварительно в шаровой мельнице смешивают твердые компоненты. Полученную композицию гомогенизируют на вальцах. Перед вальцеванием для повышения текучести композиции добавляют мономер метилметакрилата. Для вспенивания заготовку помещают в перфорированную форму, нагревают и выдерживают при температуре 130 - 135 С в течение 90 мин. [51]
Вспенивание после смешения компонентов происходит очень быстро - начинается через 1 - 2 мин и заканчивается через 4 - 12 мин, поэтому применяют специальные скоростные смесители. Полученную композицию заливают в формы для вспенивания. Полиизоцианат взаимодействует с полиэфиром при комнатной температуре, причем выделяющаяся двуокись углерода образует ячейки, заполненные газом. Отверждение пенополиуретана может происходить при комнатной температуре, но заключительную стадию обычно проводят при 90 - 140 С. [52]
Получение пеноматериала осуществляется, по Дикки и Лан-деллу [58], следующим образом. Затем полученную композицию загружают в нагретую до 121 С форму и выдерживают до тех пор, пока температура образца не достигнет 121 С. Полученный материал отвер-ждают в пресс-форме для вакуумного формования по следующему режиму: 15 мин. [53]