Cтраница 3
Пористость шва является следствием недостаточного количества припоя, высокой температуры нагрева, испарения компонентов припоя и флюса в процессе пайки, выделения газов из паяемого металла. Пористость снижает качество шва и, следовательно, снижает прочность паяного соединения. [31]
![]() |
Периодическая система элементов с вертикальным расположением. [32] |
Физические и химические свойства паяных соединений обусловлены прежде всего местом, занимаемым основой и компонентами припоя в периодической системе элементов принцип построении которой состоит в том, что свойства элементов определяются положением их в таблице, а свойства сочетаний элементов ( сплавов) - их взаимным расположением. [33]
Когда припой хорошо растворим в твердом металле, преобладающее значение будет иметь процесс атомной диффузии одного или нескольких компонентов припоя в паяемый металл с образованием твердого раствора. [34]
Другой способ получения пластичной фольги из составляющих хрупкого припоя заключается в том, что на пластичную фольгу одного из компонентов припоя, например никелевую фольгу, наносят смесь порошков остальных компонентов, например железа, бора, кремния, хрома и др., смешанных со связкой - метилцел-люлозой. Толщина слоя такой пасты, наносимой на фольгу никеля, составляет 20 % общей ее толщины. После сушки, прокатки с обжатием на - 33 % и сглаживания прокаткой, нагрева в восстановительной атмосфере при температуре 954 С и прокатки до толщины 0 1 мм получают пластичную фольгу. [35]
![]() |
Вытекание эвтектической составляющей Ti - Си из мест контакта капли жидкого припоя ПСр72 на сплаве ОТ4 в зависимости от длительности выдержки при 900 С. [36] |
В некоторых случаях активного химического взаимодействия паяемого металла с внесенным жидким припоем наблюдается образование жидкой более легкоплавкой эвтектики из компонентов припоя и паяемого материала. Это может привести к нежелательному самопроизвольному вытеканию жидкой фазы из зазора и растеканию ее по основному материалу. [37]
Для прогноза возможного образования прослойки хрупких интерметаллидов на границе паяемый металл - припой важное значение имеет степень химического сродства компонентов припоя друг с другом и с компонентами паяемого металла. [38]
Рассмотрим условия проведения диффузионной пайки, при которой предотвращается или устраняется образование интер-металлидных хрупких прослоек в шве в результате диффузии компонентов припоя в паяемый материал. Пусть припой и паяемый материал являются чистыми металлами Л и Б или сплавами, относящимися к той же двойной системе А - В. При незначительной его растворимости в паяемом материале достаточно быстрый процесс диффузионной пайки невозможен. [39]
Диффузионная зона - граничащий со спаем слой паяемого материала с измененными химическим составом и микроструктурой, образовавшийся в результате диффузии компонентов припоя и паяемого материала. [40]
Диффузионная зона - граничащий со швом слой основного материала с измененным химическим составом и микроструктурой, образовавшийся в результате диффузии компонентов припоя и паяемого материала. [41]
Для процесса диффузии в твердых фазах должны соблюдаться следующие условия: 1) малое различие в размерах диаметров атомов паяемого металла и компонентов припоя, не превышающее 15 - 16 %; 2) определенная растворимость припоя в конструкционном материале, что может быть выявлено по данным бинарных диаграмм состояния сплавов. [43]
Для увеличения давления паров компонентов припоя может быть использован и другой путь: введение в него добавок, образующих с основой припоя широкие области твердых растворов и поэтому снижающих растворимость легкоиспаряющегося компонента припоя. [44]
Трудность пайки магниевых сплавов заключается не только в активном образовании окисной пленки, но и в том, что в их состав входят легкоплавкие сплавы, так называемые эвтектики, которые уже при 340 - 360 С выплавляются и, взаимодействуя с компонентами припоя, вызывают глубокое растворение ( проплав) основного металла. Кроме того, магниевые сплавы могут образовывать с компонентами припоя очень хрупкие интерметаллические соединения. Успешная пайка магниевых сплавов стала возможной лишь после разработки специальных припоев и флюсов. [45]