Cтраница 4
Следовательно, для уменьшения скорости растворения паяемого металла в припое необходимо: а) ограничивать время контакта жидкого припоя с паяемым металлом; б) паять при возможно более низкой температуре; в) по возможности исключать или хотя бы ограничивать легирование паяемого сплава компонентами припоя; г) применять при пайке в качестве припоя не чистый легкоплавкий металл, а его сплавы с паяемым металлом, например эвтектики; д) применять в паяных конструкциях металл, образующий с припоем широкую область твердых растворов; е) строго дозировать количество припоя; ж) избегать применения припоев, образующих с основным металлом легкоплавкие эвтектики, богатые паяемым металлом. [46]
Отекание капли жидкого припоя от края вниз возможно только по технологической вертикальной стенке, на которой появляется составляющая атт, или по жидкому подслою, образуемому, например, при предварительном лужении паяемой поверхности или при появлении каймы жидкой эвтектики, образующейся при кон-тактно-реативном плавлении паяемого металла с компонентами припоя или металлами, восстанавливаемыми из реактивных флюсов. [47]
Необходимо помнить, что хотя при пайке серебряным припоем, содержащим цинк, часть последнего и выгорает, вследствие чего температура расплавления шва будет значительно выше, чем температура расплавления свежего припоя той же марки, но угроза нарушения плотности шва заключается не только в возможности расплавления его, айв том же выгорании компонентов припоя и некоторых других явлениях. [48]
К числу особенностей меди и ее сплавов, влияющих на их совместимость со способами пайки, относятся: химическая стойкость окислов; содержание во многих сплавах легкоиспаряющихся элементов - цинка, кадмия, марганца; склонность кислородсодержащей меди и некоторых ее сплавов к водородной хрупкости; повышенная способность меди образовывать интерметалл иды с некоторыми компонентами припоев; повышенная способность меди и ее сплавов к хрупкому разрушению в контакте с жидкими припоями; повышенная горячеломкость некоторых медных сплавов. [49]
Ввиду того, что при комнатной температуре растворимость компонентов припоев в а - Ti значительно ниже предельной, указанной в табл. 8, то после пайки припоями, содержащими никель, кобальт, марганец, получить структуру, состоящую из твердого раствора, можно лишь в случае применения весьма продолжительных выдержек и при толщине паяемого материала, которая позволяет рассматривать диффузию компонентов припоя в решетку титана как в бесконечное пространство. [50]
Соответственно с особенностями образования паяного соединения различают следующие его зоны: 1) паяный шов - зона, закристаллизовавшаяся при пайке или последующем охлаждении, состоящая из капиллярного участка и галтельных участков, образовавшихся на наружных поверхностях паяных элементов; 2) диффузионная - зона, примыкающая к шву, с измененным химическим составом основного материала, возникшая в результате его взаимной диффузии с компонентами припоя, флюса, газовых сред, вакуума; 3) зона сплавления ( спая) - поверхность между паяным материалом и паяным швом. [51]
При выборе припоев следует учитывать возможную токсичность их компонентов. При повышенной токсичности компонентов припоев или их окислов необходимы затраты на приточно-вытяжиую вентиляцию и другие мероприятия, обеспечивающие безопасность работы, или замена токсичных компонентов припоев менее токсичными или етоксичными. [52]
Цинк почти не растворим в твердом олове и, видимо, совсем не растворяется в свинце. Ни с одним из этих компонентов припоя цинк твердых растворов не дает. Имеются сообщения о том, что цинк резко ухудшает свойства припоя. По опубликованным данным уже в количестве 0 005 % цинк приводит к недостаточному сцеплению, зернистости и склонности к разрушению припоя во время затвердевания. В электронном оборудовании цинк встречается редко, так что для ванн с расплавленным припоем он опасности не представляет. [53]