Абсорбированный компонент
Cтраница 1
 |
Производство газового бензина и газообразных парафиновых углеводородов из природного газа абсорбционным процессом. [1] |
Абсорбированные компоненты разделяют ступенчатым снижением давления насыщенного поглотительного масла. При этом выделяются наиболее легкие компоненты. Их отмывают в верхней секции регенера-ционной колонны свежим поглотительным маслом для предотвращения потери ценных парафиновых углеводородов. Так снижают давление ступенями приблизительно до 3 5 ат. [2]
 |
Испаритель трубчатого типа. [3] |
Для выпаривания абсорбированных компонентов насыщенный абсорбент необходимо нагревать в подогревателях-испарителях до температур, обеспечивающих отгонку ( испарение) поглощенного абсорбентом компонента. Для этих целей широко-применяют подогреватели-испарители трубчатого типа ( рис. 24.4, табл. 24.5, 24.6) наружного ( вне колонны десорбера) исполнения. [4]
Для выпаривания абсорбированных компонентов насыщенный абсорбент необходимо нагревать в подогревателях-испарителях до температур, обеспечивающих отгонку ( испарение) поглощенного абсорбентом компонента. [5]
В процессе десорбции абсорбированный компонент удаляется из абсорбента. Процесс десорбции может проводиться и самостоятельно с целью выделения более легких компонентов или растворенных газов из жидкости. [6]
Если в растворе абсорбированный компонент ассоциирует, диссоциирует или вступает в химическую реакцию, то система дает отклонения от закона Генри даже при низких давлениях, так как жидкая фаза уже не может быть идеальным раствором. Если известны константы равновесия реакций, происходящих в растворе, то в принципе можно вычислить концентрацию компонента, не вступившего в реакцию, и применить к ней закон Генри. [7]
 |
Схема установки Сиборда. / - абсорбер. 2-регенератор. 3-сборник регенерированного раствора. - воздушный вентилятор.. 5-циркуляционный насос. S-сборник свежего раствора. [8] |
Вследствие снижения парциальных давлений абсорбированных компонентов приведенные выше реакции начинают протекать в обратном направлении, при этом восстанавливается первоначальная концентрация соды в растворе. Воздух из регенератора выводится в атмосферу или направляется в топки котлов. Регенерированный раствор снова направляют на абсорбцию. Количество циркулирующего в скруббере раствора равно 0 01 - 0 025 мй. [9]
 |
Расположение рабочей линии при десорбции. [10] |
Десорбцию проводят с целью выделения абсорбированных компонентов и регенерации отработанного абсорбента для его последующего использования. [11]
Здесь N А - поток абсорбированного компонента А, определяемый площадью поверхности контакта между газом и жидкостью, кмоль / ( м2 - ч); kg - коэффициент массоотдачи в газовой фазе, кмоль / ( м2 - ч - МПа); Р - общее давление. [12]
Эта величина соответствует нулевой поверхностной концентрации абсорбированного компонента. [13]
При регенерации насыщенного абсорбента большая часть абсорбированных компонентов выделяется из NMP простым снижением давления. Нагрев паром осуществляется на последней ступени регенерации для получения тонкорегенерированного раствора. Температура нагрева при атмосферном давлении доводится до 100 - 130 С. [14]
Жидкая фаза состоит из поглотителя и абсорбированного компонента. [15]
Страницы: 1 2 3 4