Cтраница 2
При регенерации насыщенного абсорбента большая часть абсорбированных компонентов выделяется из NMP простым снижением давления. Нагрев паром проводится на последней ступени регенерации для получения тонко регенерированного раствора. Температура нагрева при атмосферном давлении доводится до 373 - 403 К. [16]
Жидкая фаза состоит из поглотителя и абсорбированного компонента. Во многих случаях поглотитель представляет собой раствор активного компонента, вступающего в химическую реакцию с абсорбируемым компонентом; при этом вещество, в котором растворен активный компонент, будем называть растворителем. [17]
![]() |
Абсорбционное равновесие. а - слабая растворимость. б - хорошая растворимость. [18] |
Для удобства составления материальных балансов очень часто содержание абсорбированного компонента выражают в кг абсорбированного чшмпонента на 1 кг растворителя. [19]
![]() |
Абсорбционное равновесие. [20] |
Для удобства составления материальных балансов очень часто содержание абсорбированного компонента выражают в кг абсорбированного компонента на 1 кг растворителя. [21]
Активность а есть функция температуры и неизвестного парциального давления абсорбированного компонента. [22]
Применительно к промысловой стабилизации нефти предложена технология, в которой абсорбированные компоненты в качестве целевых возвращаются в поток нефти, а тощий абсорбент получают в дополнительном сепараторе, работающем при высокой температуре 140 - 160 С. Тем самым традиционная схема упрощена путем замены колонного абсорбера простым в исполнении аппаратом-сепаратором. Однако при этом абсорбция компонентов газа по-прежнему осуществляется в колонном аппарате, требующем больших капитальных затрат. [23]
Сочетание абсорбции с десорбцией позволяет многократно использовать поглотитель и выделять абсорбированный компонент в чистом виде. Для этого раствор после абсорбера направляют на десорбцию, где происходит выделение компонента, а регенерированный ( освобожденный от компонента) раствор вновь возвращают на абсорбцию. При такой схеме ( круговой процесс) поглотитель не расходуется, если не считать некоторых его потерь, и все время циркулирует через систему абсорбер-десорбер - абсорбер. [24]
Сочетание абсорбции с десорбцией позволяет многократно использовать поглотитель и выделять абсорбированный компонент в чистом виде. Для этого раствор после абсорбера направляют на десорбцию, где происходит выделение компонента, а регенерированный ( освобожденный от компонента) раствор вновь возвращают на абсорбцию. При такой схеме ( круговой процесс) поглотитель не расходуется, если не считать некоторых его потерь, и все время циркулирует через систему абсорбер - десорбер - абсорбер. [25]
Величина dGi / dt характеризует степень поглощения, т.е. скорость абсорбированных компонентов, и позволяет определить количество поглощенных углеводородов 1-го типа или влаги. [26]
Для удобства составления материальных балансов очень часто содержание абсорбированного компонента выражают в кг абсорбированного компонента на 1 кг растворителя. [27]
Yi равна единице по определению, величину 2iX можно рассчитать, если известны сумма молей всех абсорбированных компонентов в колонне. Во многих практически важных задачах кривизна равновесных линий мала и их можно строить с достаточной точностью, если в каждом случае известны наклон в начале координат и местоположение у конца колонны с более высокой концентрацией. Ошибка, связанная с определением этих линий, незначительна для всех компонентов, кроме ключевого, в случае которого могут потребоваться дополнительные расчеты, рассматриваемые ниже. Равновесные линии являются прямыми во всей области даже для более концентрированного газа или для малых скоростей масла, при условии, что общее количество молей жидкости равно общему количеству молей газа, проходящего некоторую точку в колонне. Если скорости потоков равны в какой-либо точке, то они равны всюду внутри колонны. [28]
![]() |
Схема установки для абсорбционно-десорбшюшюго метода разделения газов. [29] |
В результате из абсорбера выходит газовая смесь, освобожденная от поглощенного жидкостью компонента, и вытекает раствор, содержащий абсорбированный компонент. Вытекающий из абсорбера раствор нагревают в теплообменнике и подают в десорбер, где десорбируют ( испаряют) из него поглощенный газ при нагревании. Растворитель охлаждается и снова поступает в абсорбер; он совершает многократную циркуляцию. Адсорбци-онно-десорбционный способ отличается от абсорбционно-десорб-ционного тем, что газовый компонент поглощается ( адсорбируется) твердым поглотителем, а затем десорбируется из него при нагревании. [30]