Разгрузочный конвейер

Cтраница 4

Схема установка непрерывного формования парафина. [46]

После прохождения через зону охлаждения формы с парафином автоматически переворачиваются. Полностью охлажденные и затвердевшие парафиновые плитки легко падают на разгрузочный конвейер. Готовые плитки парафина доставляются транспортером в упаковочное или отгрузочное отделение. [47]

Автоматизированная линия имеет следующий порядок выполнения отдельных элементов цикла. Когда каретка перегружателя находится в левом положении, над разгрузочным конвейером первого станка и после того как цепи конвейеров переместились на один шаг, начинается цикл работы перегружателя: 1) по команде командоаппарата автооператора первого станка на воздушный золотник левого пневмоциляндра происходит опускание руки. Шток цилиндра идет вправо и воздействует на копир, опускающий руку; 2) ло команде от жесткого упора на каретке клещи схватывают деталь; 3) команда подается командоаппаратом автооператора первого станка через воздушный золотник. Шток цилиндра дет влево, перемещая копир, поднимающий руку - происходит подъем руки; 4) по команде командоаппарата автооператора первого станка каретка перемещается в правое положение к загрузочному конвейеру второго станка; 5) поворот руки на 180 производится во время движения каретки с помощью неподвижного копира, укрепленного на брусе; 6) каретка подходит к правому положению до жесткого упора. Двигатель каретки выключается по команде конечного выключателя; 7) опускание руки происходит по команде того же конечного выключателя на воздушный золотник правого пневмоцилиндра. Шток цилиндра идет вправо, перемещая копир, опускающий руку. Одновременно включается реле времени; 8) разжим клещей и падение детали на цепи конвейера производится по команде от жесткого упора; 9) команда на подъем руки с разжатыми клещами подается от реле времени на воздушный золотник пневмоцилиндра. [48]

В противоположность цепным экскаваторам поперечного копания у роторных машин разгрузка почти исключительно производится на конвейер, установленный на экскаваторе. При производительности экскаватора до 2000 - 2500 м3 / ч длина разгрузочного конвейера относительно невелика и для машин с небольшой длиной роторной стрелы ( см. рис. 16, б, в и 17, а, в, ж) не превышает двойного радиуса действия ротора, а для машин с большой длиной стрелы ( см. рис. 16, о, г и 17, г, д, е) примерно равна радиусу действия ротора и поэтому уравновешивать конвейер нет необходимости. Тип ходового устройства, число гусениц, так же как и число колес при рельсовом ходе, практически мало влияют на компоновку конструктивной схемы как цепных, так и роторных экскаваторов. [49]

Схема конвейера с натяжным устройством, расположенным на рал. [50]

Поэтому в некоторых случаях на мощных конвейерах применяют разгрузочные устройства на гусеничном ходу. Такое разгрузочное устройство с расположением роли-коопор на ферме с криволинейным верхним поясом, с поворотным и подъемным разгрузочным конвейером изготовлено в ЧССР. [51]

Особенностью всех конструкций разгрузочных мостов является возможность изменения их пролета во время работы в пределах 6 - 20 м за счет перемещения либо экскаватора, либо самоходной опоры моста, что обеспечивает большую независимость работы экскаватора от транспортных средств. Самоходная установка моста должна иметь возможность не только поворота в вертикальной плоскости на угол 90 и перемещения вдоль разгрузочного конвейера, но и допускать перекосы в вертикальной плоскости на угол 5 - 7 для приспособления к рельефу площадки. [52]

Машина МВС-4 7 Зак. 683. [53]

Машина МВС-4 ( рис. 100) применяется для выгрузки из крытых вагонов суперфосфата, калийной соли, сульфата аммония и других сильно слеживающихся грузов. Машина состоит из вертикального многошнекового рушителя, заборного ковшового элеватора с нижним горизонтальным подгребающим ленточным шнеком, отвального или разгрузочного конвейера, гусеничной тележки для перемещения машины и несущей рамы с металлоконструкцией, на которой расположены также отдельные электроприводы с трансмиссией. [54]

Характеристика процесса разгрузки крытого вагона. [55]

Машина MB C-4 ( рис. 101) применяется для выгрузки из крытых вагонов суперфосфата, калийной соли, сульфата аммония и других сильно слеживающихся грузов. Машина состоит из вертикального многошнекового рушителя 2, заборного ковшового элеватора / с нижним горизонтальным подгребающим ленточным шнеком 3, отвального или разгрузочного конвейера 5, гусеничной тележки 4 для перемещения машины и несущей рамы с металлоконструкцией, на которой расположены также отдельные электроприводы с трансмиссией. [56]

В табл. 1 приведены основные показатели экскаваторов приблизительно одинаковой производительности, выполненных по разным конструктивным схемам и при близких значениях удельных усилий копания. Из таблицы видно, что вес машины, выполненной по схеме, приведенной на рис. 17, ж, при примерно одинаковых вылете разгрузочного конвейера и усилии копания в 2 - 3 раза ниже веса машины, выполненной по классической схеме с вылетом ротора в 1 5 - 2 раза большим. [57]

Наиболее характерной чертой конструктивных схем, показанных на рис. 16 и 17, является наличие перегрузки грунта с конвейера роторной стрелы на разгрузочный конвейер по оси вращения экскаватора. Только две схемы, из которых одна устаревшая ( см. рис. 17, е), а другая специальная, с большой длиной разгрузочного конвейера ( см. рис. 16, д), не имеют такого принципа перегрузки, обеспечивающего высокую надежность и наибольшую производительность экскаватора. [58]

Характеристики конвейеров отечественных экскаваторов. [59]

Разгрузочный конвейер длиной 20 м расположен на трехгусеничной опоре моста, которая может передвигаться вдоль моста и поворачиваться на 240 в плане. Над концом разгрузочного конвейера установлена кабина управления разгрузкой и ходовым устройством опоры. Разгрузочный конвейер показан на рисунке опущенным в крайнее нижнее положение. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5