Cтраница 4
Установка имеет две печи конверсии углеводородов и соответственно два котла-утилизатора. Установка не имеет ступени низкотемпературной конверсии СО, и, чтобы добиться приемлемой степени конверсии окиси углерода, процесс проводят с большим избытком пара. [46]
Радиус вторичных пор катализатора конверсии углеводородов гкм в самом неблагоприятном случае ( конверсия углеводородов при высоких температурах и низких давлениях) не превышает 0 5 мк. [47]
Катализаторы, используемые для газовой конверсии углеводородов, низкотемпературной конверсии оксида углерода и метанирова-4 ния, легко отравляются сернистыми соединениями. [48]
Коксовый газ и газы конверсии углеводородов содержат в микроконцентрациях оксиды азота и непредельные углеводороды, способные при низких температурах в присутствии кислорода образовывать взрывоопасные комплексы бризантного действия. [49]
Коксовый газ и газы конверсии углеводородов содержат в микроконцентрациях окислы авота и непредельные углеводороды, способные при низких температурах в присутствии кислорода образовывать взрывоопасные комплексы бризантного действия. Поэтому в ряде случаев разделяемые газовые смеси до поступления в низкотемпературные блоки подвергаются каталитической очистке от вредных примесей ( стр. [50]
Азотоводородная смесь, получаемая конверсией углеводородов и газификацией твердого топлива, содержит инертные для синтеза аммиака компоненты - аргон и метан. Аргон вносится с атмосферным воздухом, а остаточное содержание метана определяется параметрами процессов конверсии, газификации и метанирования. В цикле синтеза аммиака неизбежно постепенное накопление аргона и метана, снижающих равновесную концентрацию аммиака в значительно большей степени, чем вызванное ими уменьшение парциальных давлений водорода и азота. Поэтому содержание аргона и метана в циркулирующей смеси строго регламентируется и поддерживается на определенном уровне путем постоянной продувки части газов. [51]
Гидропероксиды е высокой селективностью при конверсии углеводорода от 10 до 60 % образуются при окислении алкил-ароматических углеводородов со вторичным или третичным томом углерода в заместителе. [52]
Если конвертированный газ в процессе конверсии углеводородов или газификации топлива получают при атмосферном давлении, то перед водной очисткой газ компримируют. [53]
Производство водорода и синтез-газа методом конверсии углеводородов включает несколько стадий: 1) подготовку сырья к конверсии; 2) собственно конверсию; 3) удаление оксидов углерода из конвертированного газа. [54]
Начальное давление процесса перед реактором конверсии углеводородов равно 2 3 - 2 5 МПа, а давление на выходе из последнего аппарата составляет 1 6 - 1 8 МПа. Гидрогенизационные процессы на НПЗ осуществляются при давлении 4 - 15 МПа, поэтому на установке производства водорода устанавливают компрессоры 25, сжимающие водород до давления, требуемого потребителю. [55]
Технологический газ, полученный методом конверсии углеводородов, обычно не нуждается в очистке от пыли, поскольку природные газы подвергаются механической очистке на головных сооружениях магистральных газопроводов. Наибольшее количество механических примесей, главным образом пыли, золы, сажи, содержится в газах, получаемых газификацией пылевидного топлива и мазута. [56]