Каталитическая конверсия - метан
Cтраница 2
При совмещении процессов каталитической конверсии метана и окиси углерода при 20 am в одном агрегате газ после конвертора СН4 и увлажнителя при температуре 400 С и отношении пар: газ 1 2: 1 последовательно проходит конвертор 1 окиси углерода первой ступени ( рис. П-37), испаритель 2 и конвертор 3 окиси углерода второй ступени. В конверторах газ движется в радиальном направлении. [16]
В промышленности применяют каталитическую конверсию метана при атмосферном или повышенном давлении, некаталитическую высокотемпературную конверсию и термоокислительный пиролиз метана. Применение катализаторов увеличивает скорость процесса и позволяет понизить его температуру, поэтому доминирует каталитическая конверсия метана. [17]
По характеру применяемого окислителя каталитическая конверсия метана подразделяется на парокислородную, которая проводится в одну ступень - окислением метана смесью воздуха и водяного пара, и на паровоздушную, которая проводится в две ступени: сперва окисление метана водяным паром ( с подводом теплоты извне), а затем смесью воздуха и водяного пара. [18]
Выбор температурного режима процесса каталитической конверсии метана кислородом обусловливается термической и механической стойкостью катализатора. [19]
Выбор температурного режима процесса каталитической конверсии метана кислородом обуславливается термической и механической стойкостью катализатора и допустимым содержанием метана в конечном газе. На практике обычно используют температуру 650 - 950 С. [20]
На примере совмещенного агрегата каталитической конверсии метана и окиси углерода под атмосферным давлением определим годовой фонд рабочего времени оборудования. [21]
Примерно до 1960 г. каталитическую конверсию метана вели при давлениях, близких к атмосферному. В настоящее время ее ведут при давлении 2 - 3 МПа и выше, что экономически выгоднее. Повышение давления требует соответствующего повышения температуры. [22]
Кислород, необходимый для процесса каталитической конверсии метана, лод давлением 27 ат поступает в смеситель 4 из цеха разделения воздуха. [23]
В ближайшие годы наиболее распространенной должна стать каталитическая конверсия метана с паром в трубчатых печах ( первая ступень) и каталитическая конверсия остаточного метана с воздухом при повышенном давлении. [24]
Следует учесть также, что при использовании метода каталитической конверсии метана значительная доля ( 15 - 22 %) капитальных затрат приходится на сооружение цеха разделения воздуха для получения технического кислорода. [25]
 |
Зависимость превращения бензина в метан и окись углерода от условий процесса каталитической конверсии. [26] |
CO 2: 1 может быть получен при каталитической конверсии метана или более тяжелых углеводородов в смеси с водяным паром и двуокисью углерода. [27]
По характеру применяемого окислителя и по конструктивным особенностям процесса каталитическая конверсия метана разделяется на шахтную с парокислородным дутьем и на трубчатую с воздушным дутьем. [28]
Как БИДНО из табл. 9, при температурах процесса каталитической конверсии метана лишь часть окиси углерода окисляется на катализаторе водяными парами до двуокиси углерода с образованием водорода. Реакция конверсии СО протекает с выделением тепла и без изменения объема. Поэтому, согласно принципу Ле-Шателье, понижение температуры благоприятствует более полной конверсии, а изменение давления не сказывается на состоянии равновесия. [29]
Как видно из табл. 9, при температурах процесса каталитической конверсии метана лишь часть окиси углерода окисляется на катализаторе водяными парами до двуокиси углерода с образованием водорода. Реакция конверсии СО протекает с выделением тепла и без изменения объема. Поэтому, согласно принципу Ле-Шателье, понижение температуры благоприятствует белее полной конверсии, а изменение давления не сказывается на состоянии равновесия. [30]
Страницы: 1 2 3 4