Cтраница 3
Прогрессивная технология получения технологического газа для синтеза аммиака методом каталитической конверсии метана под давлением требует предварительной очистки природного газа от серосодержащих соединений, являющихся ядом для катализатора. При конверсии в трубчатых печах эта очистка необходима еще и в целях предотвращения коррозии металла труб. [31]
![]() |
Принципиальная схема каталитической конверсии метана под давлением 20 ат. [32] |
В табл. 1.1 представлен состав газа в совмещенном агрегате после каталитической конверсии метана и окиси углерода. [33]
Особенно тщательная очистка от соединений серы необходима при использовании метода каталитической конверсии метана в трубчатых печах, так как, помимо отравления катализатора конверсии, сернистые соединения могут вызвать коррозию труб реактора. [34]
Применение катализаторов уйеличивает скорость процесса и позволяет снизить температуру, поэтому преобладает каталитическая конверсия метана. [35]
Особенно тщательная очистка исходной газовой смеси от соединений серы необходима при использовании метода каталитической конверсии метана в трубчатых печах, так как помимо отравления катализатора сернистые соединения могут вызвать коррозию труб реактора. [36]
Конвертор метана, показанный на рис. V-8, предназначен для получения конвертированного газа путем каталитической конверсии метана природного газа кислородо-воздушной смесью и BOJ дяным паром. [37]
Параметры процесса, указанные на рис. П-36, относятся к газу, полученному при паро-кислородной каталитической конверсии метана; показатели в скобках относятся к газу, полученному при паро-кислородо-воздушной каталитической конверсии метана. [38]
С целью использования энергии сжатия природного газа, поступающего на конверсию, в некоторых случаях каталитическая конверсия метана проводится под давлением до 30 - 35 ат. [39]
Для крупнотоннажного производства водорода и синтез-газа в настоящее время наиболее распространенным и перспективным является метод каталитической конверсии метана и его гомологов. [40]
![]() |
Схема проточно-циркуляционного реактора. [41] |
Ниже описана реакционная система проточно-циркуляционного типа, предложенная для высокотемпературного ( до 1100 С) процесса каталитической конверсии метана. Она может быть использована и для других каталитических газофазных процессов ( например, каталитического риформинга) и отличается относительно простой схемой циркуляции газа-разбавителя. Чтобы обеспечить требуемый режим работы реактора, его необходимо термостатировать. [42]
На основе результатов многочисленных исследований разработаны более совершенные методы и созданы высокопроизводительные аппараты для получения водорода каталитической конверсией метана с водяным паром с последующей конверсией окиси углерода. [43]
Одним из главных методов получения водорода и его смесей с азотом или окисью углерода, которые используются для синтеза аммиака и других продуктов, является каталитическая конверсия метана и его гомологов. [44]
Параметры процесса, указанные на рис. П-36, относятся к газу, полученному при паро-кислородной каталитической конверсии метана; показатели в скобках относятся к газу, полученному при паро-кислородо-воздушной каталитической конверсии метана. [45]