Конденсатор - ступень
Cтраница 1
Конденсатор II ступени ( рис. 51) служит для конденсации паров воды из газов II ступени дистилляции и растворения в полученном конденсате аммиака и двуокиси углерода с образованием раствора аммонийных солей. [1]
 |
Зависимость быстроты действия от давления на входе в насос. [2] |
При этом конденсатор низкотемпературной ступени был охлажден до температуры - 80 К, но подача рабочего газа С02 не производилась. Кривые 2 - б характеризуют быстроту действия всей системы, с включенной в работу ступенью низкотемпературного струйного насоса. Показанная серия кривых относится к различным расходам рабочего газа. [3]
В качестве конденсатора I ступени следует применять ко-жухотрубчатый теплообменник с поверхностью теплообмена, рассчитанной на конденсацию требуемого количества водяного пара. Лучшие условия процесса достигаются в вертикальных кожухотрубчатых конденсаторах с подачей сдувочных парогазов в трубное пространство через штуцер в нижнем коллекторе. При движении парогазов вверх по трубкам происходит конденсация паров воды и конденсат стекает вниз, навстречу поднимающимся парам. Содержание скипидара в парах постепенно увеличивается, причем отделение конденсата от паров происходит по всему объему трубок теплообменника. При про-тивоточном движении пара и конденсата в трубках происходит самопроизвольное поддержание достаточно высокой температуры первого конденсата, что позволяет избежать потерь скипидара с конденсатом I ступени при изменении потока сдувочных парогазов. [4]
Свежая вода подается в конденсатор XIV ступени и затем самотеком перетекает из одного конденсатора в другой до конденсатора X ступени, откуда по барометрической трубе сливается в приемный бак. Система отсоса паровыми эжекторами несконденсированной паровоздушной смеси смонтирована таким образом, чтобы последняя поступала из каждой последующей ступени в предшествующую, а затем в дополнительные конденсаторы смешения; из них влажный воздух с помощью вакуум-насосов через ловушку-брызгоуловитель отводят в атмосферу. [5]
 |
Аппаратура узла дистилляции I ступени для процесса с жидкостным рециклом. [6] |
Применяемая во всех действующих цехах конструкция конденсатора II ступени с U-образным холодильником ( поверхность охлаждения 250 MZ) и барботажным слоем высотой 2500 мм ( рис. 248, а) недостаточно удобна вследствие трудности чистки трубок при выделении из охлаждающей воды солей жесткости. Образование инкрустаций ухудшает охлаждение и вызывает снижение концентрации углеаммонийных солей в растворе. [7]
Спиральные теплообменники нецелесообразно использовать в качестве конденсаторов I ступени. Конденсат стекает в нижнюю часть теплообменника и, двигаясь по спирали в горизонтальном направлении, вытекает из него. Таким образом, в этих теплообменниках наблюдается прямоточный характер процесса. При дробной конденсации паров в нижней части конденсационной зоны скапливаются пары со значительным количеством скипидара и конденсат, практически не содержащий его. Это приводит к частичной конденсации паров скипидара, а следовательно, к потерям скипидара с первым конденсатом. [8]
 |
Принципиальная технологическая схема производства карбамида. [9] |
И - промывная колонна; / / - конденсаторы I ступени; 12 - танк для аммиака; 13 - колонна ректификации II ступени; 14 - подогреватель II ступени; 15 - сепаратор II ступени; 16 - конденсатор II ступени; 17 - насос для подачи раствора углеаммониевых солей. [10]
Фирмой предпринята попытка применить в качестве эксперимента для конденсаторов теплоотводящих ступеней титановые трубы толщиной стенок 0 4 мм, хотя такая замена цветных металлов недостаточно оправдана из-за высокой стоимости титана. Конденсаторы ступеней продольные длиннотрубные. [11]
Возможности уменьшения уноса аммиака с инертными газами из конденсаторов I ступени путем повышения концентрации СО2 также практически исчерпаны, так как последняя в настоящее время достигает 99 % и выше. Поэтому следует более детально рассмотреть возможности изменения температурного режима дистилляции I ступени. [12]
Кроме того, при последовательном движении хладоагента через все конденсаторы ступеней температура в последних, а следовательно, и нагрузки практически не поддаются регулировке. [13]
 |
Схема процесса разделения смеси дикарбоновых кислот. [14] |
Пары воды и часть углеводорода, не сконденсировавшиеся в конденсаторе I ступени, конденсируются в конденсаторе II ступени 7 при 10 - 20, С и после расслаивания в декантаторах 5 и 9 направляются соответственно в куб колонны 2 и в канализацию. Продукт из куба колонны 2 поступает в декантатор 5, где разделяется на углеводородный слой и кислотный. Углеводород возвращают в процесс, а кислоты - адипиновую и глутаровую - растворяют в воде. Из раствора выкристаллизовывают адипиновую кислоту, глутаровая остается в растворе. [15]
Страницы: 1 2 3 4